Poseuse de Capuchons Pick & Place – Automatisation de la pose de capuchons d’aérosols déformés

Poseuse de Capuchons Pick & Place – Automatisation de la pose de capuchons d’aérosols déformés

#réalisations #solmatic

Pour notre client, un fabricant d’aérosols de premier plan au Danemark, nous avons livré une poseuse avancée de type Pick & Place avec une capacité allant jusqu’à 50 unités par minute. Ce projet répondait à des défis spécifiques liés à la qualité des capuchons livrés au client.

Client: Fabricant d’aérosols hautement spécialisé au Danemark
Date du projet: Q3, 2021
Objectif du projet: Livraison d’une poseuse Pick & Place conçue pour manipuler des capuchons déformés.
Défi :

Le client nous a demandé un système automatisé pour poser des capuchons sur des boîtes d’aérosol. Le problème provenait des capuchons déformés livrés par les fabricants, qui perdaient leur forme à cause d’un conditionnement trop rapide après le moulage par injection. Dans le cas des poseuses conventionnelles, comme celles utilisées par le client, la régularité de la forme des capuchons est essentielle pour un fonctionnement efficace. En raison des déformations, les capuchons se cassaient souvent pendant la pose, rendant inefficace l’équipement existant.

Avancement des travaux
Notre approche :

Nous avons compris que pour résoudre ce problème, il était nécessaire de concevoir une toute nouvelle approche. En collaboration avec notre équipe de conception et nos mécaniciens, nous avons développé un système innovant de préhension des couvercles, qui leur redonne leur forme initiale au moment de la pose, permettant une application fluide sur les boîtes. Cette solution comprenait un élévateur de couvercles, un trieur et une poseuse Pick & Place.

Recherche et tests :
Nous avons commencé le projet en testant des échantillons de couvercles fournis par le client sur des poseuses classiques, à indexation ou rotatives. Bien que nos machines puissent généralement traiter des couvercles légèrement déformés, dans ce cas, la déformation était telle que nous avons décidé de concevoir un tout nouvel équipement.

Dans le cadre du processus de R&D, nous avons mené des tests détaillés de différents types de pinces et de systèmes de formage afin de garantir que la machine puisse traiter différents types de couvercles. La solution finale choisie s’est révélée la plus efficace pour assurer des performances élevées et une grande fiabilité, même avec des couvercles de formes variées.

Solutions technologiques clés de cette ligne :

  • Système innovant de préhension et de formage des couvercles : L’équipement redonne leur forme initiale aux couvercles lors de la pose, permettant l’utilisation de pièces déformées.
  • Trieur et élévateur de couvercles précis : Garantissent un positionnement exact, essentiel pour un processus fluide.
  • Poseuse automatique Pick & Place : Adaptée aux couvercles de différentes tailles et formes, avec une capacité allant jusqu’à 50 unités par minute.
Sécurité au travail :

Grâce à l’automatisation avancée du processus, le système est équipé de nombreux capteurs surveillant les paramètres clés de fonctionnement, ce qui renforce la sécurité des opérateurs et réduit les risques de pannes. La machine est conforme à toutes les normes de sécurité, y compris les exigences du marquage CE.

Résultat
Rezultaty:

Dzięki wdrożeniu osadzarki typu Pick & Place, Solmatic pomogło klientowi całkowicie wyeliminować problem łamiących się czap podczas procesu osadzania. Wcześniej współczynnik wadliwych czap był dwucyfrowy, co zmuszało klienta do ręcznego osadzania czap przez pracowników, co zwiększało koszty i spowalniało produkcję.

Podsumowanie korzyści:

  • Całkowita eliminacja problemu łamania się czap: Urządzenie przywraca czapom ich kształt, zapewniając ich prawidłowe osadzenie.
  • Automatyzacja procesu: Redukcja konieczności ręcznej interwencji, co pozwala na pełną automatyzację.
  • Wydajność 50 sztuk na minutę: Wysoka prędkość produkcji przy zachowaniu pełnej niezawodności systemu.
Machines utilisées dans le projet:
  1. Élévateur de bouchon ESN
  2. Trieur de bouchons SCZ
  3. Machine d'enrobage de bouchons Pick & Place OPP
Voir la vidéo du projet
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