Station de lavage révolutionnaire pour convoyeurs – automatisation, économies et écologie

L’industrie agroalimentaire moderne est confrontée à des défis majeurs en matière de nettoyage efficace, sûr et conforme des équipements de production. Les méthodes traditionnelles ne sont pas économiques – elles consomment des milliers de litres d’eau, génèrent de grandes quantités d’eaux usées et nécessitent une implication importante du personnel. Solmatic Sp. z o.o. répond à ces problématiques avec la station de lavage innovante pour convoyeurs UNI-2018-10-00 – une solution alliant automatisation, précision et économies.

Le problème du lavage traditionnel

Actuellement, le nettoyage des convoyeurs dans les usines agroalimentaires entraîne une consommation excessive de ressources. Par exemple, le lavage d’un convoyeur de 24 m de long peut durer jusqu’à 3 heures et consommer environ 5100 litres d’eau. Pour 48 lignes, cela représente plus de 240 000 litres par jour. Le processus comprend trois étapes : prélavage, lavage chimique et rinçage final. De plus, chaque convoyeur nécessite la présence constante d’un opérateur, ce qui augmente les coûts de main-d’œuvre et les risques d’erreur.

Conception modulaire de la nouvelle station

La station de lavage développée par Solmatic est conçue comme un système modulaire, ce qui permet d’adapter l’équipement aux besoins spécifiques de chaque site de production. Elle comprend les modules principaux suivants :

• Module d’alimentation – avec un réservoir d’eau indépendant, des pompes et des résistances
• Module de dosage chimique – avec mesure précise de la conductivité et dosage automatique
• Module de lavage – en trois segments, couvrant toutes les étapes de nettoyage
• Module de séchage – équipé de soufflantes et de buses d’air pour éliminer l’humidité

Ces modules fonctionnent en cycle intégré, avec une gestion intelligente du circuit d’eau permettant une réduction significative de la consommation.

Gestion intelligente de l’eau et des produits chimiques

Le système permet la recirculation de l’eau, contrôlée en continu par des capteurs de conductivité. Après le rinçage final, l’eau est réutilisée pour le prélavage suivant. Lorsque le niveau de contamination dépasse une valeur limite, l’eau est évacuée automatiquement vers les égouts et le système recharge le circuit avec de l’eau propre.

Le dosage des produits chimiques est entièrement automatisé. À partir des données des capteurs, le système détermine avec précision la quantité de désinfectant nécessaire pour atteindre la concentration optimale – ce qui permet des économies substantielles et élimine les erreurs humaines.

Automatisation et interface utilisateur

Le cœur du système est un automate Siemens SIMATIC S7-1200 doté d’un logiciel avancé, qui permet :

• La sélection des programmes de lavage selon le type de convoyeur
• La configuration des paramètres du processus (température, concentration chimique, durée, etc.)
• Trois niveaux d’accès utilisateur
• Le contrôle manuel des vannes et des pompes
• L’enregistrement de l’historique de lavage (opérateur, horaires, produits utilisés, paramètres atteints)

Le panneau opérateur offre une interface simple et intuitive, accessible même aux utilisateurs non formés.

Haute qualité de fabrication

Tous les composants en contact avec l’eau ou les produits chimiques sont fabriqués en acier inoxydable résistant aux acides (316L ou 304), garantissant durabilité et sécurité d’utilisation. Les pompes et sous-ensembles proviennent de fabricants européens renommés, certifiés pour le contact alimentaire.

Impact écologique et économique

La nouvelle station de lavage consomme beaucoup moins d’eau et d’énergie que les méthodes traditionnelles. Comparaison estimative :

Paramètre	Méthode traditionnelle	Station UNI-2018-10-00
Consommation d’eau	5100 l/convoyeur	< 3000 l/convoyeur
Durée de lavage	3 heures	< 2 heures
Consommation d’énergie	jusqu’à 42,5 kW	nettement inférieure
Coût unitaire	~72 PLM	jusqu’à 40 % d’économies

Une consommation réduite d’eau et de produits chimiques permet de réduire les coûts d’exploitation et la charge sur le réseau d’assainissement industriel.

Conclusion

La station de lavage UNI-2018-10-00 est une solution moderne, entièrement automatisée, répondant aux exigences strictes de l’industrie agroalimentaire. Son utilisation permet de réduire significativement les coûts d’exploitation, d’améliorer la sécurité et d’assurer la reproductibilité des processus. Grâce à sa conception modulaire, sa gestion intelligente et son interface conviviale, cette station peut être intégrée avec succès aussi bien dans de petites structures que dans de grandes lignes de production.

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