La producción de aerosoles es un proceso complejo: una de las partes esenciales de las líneas tecnológicas son los colocadores. ¿Cuál es la función de estos dispositivos y qué importancia tienen en la producción de aerosoles?
Las líneas tecnológicas compuestas por máquinas fiables son fundamentales en la producción de aerosoles. Equipos probados y fabricados con la máxima precisión no solo aumentan la eficiencia de toda la producción, sino que también permiten reducir el número de operadores al mínimo necesario. Este es precisamente el objetivo que guía a Solmatic al desarrollar su oferta: construir máquinas que permitan que los procesos de producción en las fábricas de nuestros clientes se desarrollen de manera más rápida, fluida y eficiente.
Uno de los dispositivos que conforman la línea tecnológica para la producción de aerosoles son los colocadores. Estos dispositivos son algunos de los últimos en el ciclo de producción básico y de los primeros en el ciclo de envasado y preparación final del producto. Su función es automatizar el trabajo que realizan los empleados: colocar cabezales, tapas o capuchones en los envases de aerosol. La automatización de estas tareas tediosas no solo alivia a los trabajadores, que pueden centrarse en otros elementos del proceso, sino que también garantiza su repetibilidad, lo que se traduce en una mayor eficiencia, productividad y, en consecuencia, genera menores costos y aumenta las ganancias.
Aunque la automatización es fundamental en muchas empresas, algunas plantas aún realizan la colocación de manera manual, involucrando a sus empleados en esta tarea. ¿Por qué sucede esto? Muchos empresarios no se deciden a comprar una máquina adecuada por temor a los altos costos de los juegos de formato para los elementos a colocar y a los frecuentes y laboriosos cambios de formato requeridos por la variedad de tamaños y formas de cabezales y tapas.
Diseñamos nuestros colocadores de manera que cada juego de formato sea lo más universal posible y pueda manejar la mayor cantidad de elementos de diferentes formas. Desde hace muchos años, uno de nuestros principales criterios al construir máquinas es minimizar los tiempos de cambio de formato. En el caso de los colocadores, los operadores experimentados pueden realizar este proceso en 5 minutos. Ofrecemos a nuestros clientes varios tipos de colocadores: colocadores de cabezales, colocadores de tapas y colocadores de capuchones.
El OGL-72 es un dispositivo que funciona de manera indexada con una velocidad de hasta 50 unidades por minuto, trabajando en conjunto con un clasificador vibratorio de cabezales pulverizadores. El colocador puede ser derecho o izquierdo, dependiendo del lado por el que ingresan los envases al dispositivo. El dispositivo está equipado con un sistema de guía de latas y de cabezales pulverizadores compuesto por mesas giratorias y anillos. La colocación del cabezal se realiza en un nido de trabajo equipado con un solo cilindro con percutor.
Un sistema adicional de sensores garantiza un funcionamiento fluido del dispositivo, el orden adecuado de las latas en la entrada y una reserva adecuada de cabezales, además de prevenir el desbordamiento de latas en la salida. El dispositivo también puede estar disponible en una versión que coloca y presiona crucetas en latas con espuma de poliuretano.
El OC-74 es un dispositivo que funciona de manera indexada con una velocidad de hasta 50 unidades por minuto, diseñado para la colocación automática de tapas en envases de aerosol previamente llenados con producto y cerrados. El colocador de tapas trabaja con un clasificador de tapas y un transportador entre ellos; puede ser derecho o izquierdo, dependiendo del lado por el que ingresan los envases al dispositivo. El dispositivo está equipado con un sistema de guía de latas y de tapas compuesto por mesas giratorias y anillos. La colocación de la tapa se realiza en un nido de trabajo equipado con un solo cilindro con percutor.
Un sistema adicional de sensores garantiza un funcionamiento fluido del dispositivo, el orden adecuado de las latas en la entrada y una reserva adecuada de tapas, además de prevenir el desbordamiento de latas en la salida.
El CZE-01 es un dispositivo que funciona de manera continua con una velocidad de hasta 120 unidades por minuto, diseñado para la colocación automática de tapas en envases de aerosol previamente llenados con producto y cerrados. El colocador de tapas trabaja con un clasificador de tapas y un transportador entre ellos. El colocador de tapas puede ser derecho o izquierdo, dependiendo del lado por el que ingresan los envases al dispositivo. El dispositivo está equipado con un sistema de guía de latas y de tapas compuesto por mesas giratorias, anillos y un conjunto de 6 u 8 percutores que colocan las tapas en las latas.
La colocación de la tapa se realiza mientras la lata se mueve a través de la máquina, lo que permite una cantidad mucho mayor de tapas colocadas en comparación con las soluciones indexadas adaptadas a líneas de producción con una capacidad de hasta 50 unidades por minuto. Un sistema adicional de sensores garantiza un funcionamiento fluido del dispositivo, el orden adecuado de las latas en la entrada y una reserva adecuada de tapas, además de prevenir el desbordamiento de latas en la salida.
El colocador pick & place es un dispositivo indexado que funciona a una velocidad de hasta 50 unidades por minuto, diseñado y construido por encargo especial de uno de nuestros clientes en Escandinavia. El OPP-203 aborda el problema de las tapas con formas irregulares. Las tapas se deforman debido a un embalaje demasiado rápido después de ser retiradas de la máquina de moldeo por inyección. Tales tapas deformadas pueden causar atascos en los colocadores indexados o rotativos tradicionales.
El colocador pick & place OPP-203, en lugar de percutores en cilindros, está equipado con un brazo giratorio con pinzas formadoras que recogen las tapas del nido de llegada, al que llegan mediante un transportador desde el clasificador. Luego, la pinza gira la tapa 180 grados y la coloca en el envase de aerosol. La construcción de la pinza permite que incluso las tapas deformadas recuperen su forma regular y puedan colocarse eficazmente.
El KAP-202 es un dispositivo que funciona de manera continua con una velocidad de hasta 120 unidades por minuto, diseñado para la colocación automática de capuchones en envases de aerosol previamente llenados con producto y cerrados. El dispositivo se utiliza especialmente en fábricas que emplean una válvula de aerosol especial con rosca, que requiere el uso de capuchones de seguridad, por ejemplo, en plantas que producen gas para camping. El colocador rotativo de capuchones trabaja con un clasificador vibratorio de capuchones; puede ser derecho o izquierdo, dependiendo del lado por el que ingresan los envases al dispositivo. El dispositivo está equipado con un sistema de guía de latas y capuchones compuesto por una mesa giratoria, un anillo y una presión arqueada del capuchón.
La colocación del capuchón se realiza mientras la lata se mueve a través de la máquina, lo que permite una cantidad mucho mayor de capuchones colocados en comparación con las soluciones indexadas adaptadas a líneas de producción con una capacidad de hasta 50 unidades por minuto. Un sistema adicional de sensores garantiza un funcionamiento fluido del dispositivo, la cola adecuada de latas en la entrada y una reserva adecuada de capuchones, además de prevenir el desbordamiento de latas en la salida.
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