Bag-On-Valve

Automatyczny Indeksujący Moduł All-in-One BOV to kompaktowe, w pełni zintegrowane urządzenie do produkcji w technologii Bag-On-Valve. Łączy wszystkie kluczowe etapy procesu: od przygotowania pojemnika, przez pregazowanie i zaciskanie zaworka, po precyzyjne napełnianie produktu oraz kontrolę końcową. Dzięki budowie modułowej i indeksującemu napędowi pneumatycznemu, zapewnia wysoką powtarzalność, czystość procesu i stabilną wydajność – do 25 pojemników na minutę.

Zastosowanie tej maszyny obejmuje głównie branżę kosmetyczną, farmaceutyczną i spożywczą. Urządzenie – a w szczególności elementy mające kontakt z produktem – wykonane są z materiałów zgodnych z rygorystycznymi normami higienicznymi i jakościowymi wymaganymi w tych sektorach.

W zależności od konfiguracji projektowej, urządzenie może być wyposażone w moduły główne:

• 1 wrzutnik zaworków BOV

• 1 sprawdzasz obecności zaworka

• 1 głowica pregazująco-zaciskająca z wbudowanym systemem kontroli ciśnienia PresSure™ – system potwierdza osiągnięcie oczekiwanego ciśnienia w każdej puszce i dopiero wtedy kończy cykl zacisku

• 1–3 głowice nalewające – również dla produktów wymagających mieszania składników w trakcie napełniania (np. żel i izopentan w piankach do golenia)

• 1 głowica w systemem pomiaru końcowego ciśnienia w pojemniku (jako osobny moduł lub poprzez doposażenie jednej z głowic nalewających w funkcję pomiaru ciśnienia – bardziej kompaktowe rozwiązanie, które może nieznacznie obniżyć wydajność maszyny)

Moduły opcjonalne:

• 1 głowica wstępnego oczyszczania puszki przefiltrowanym powietrzem strumieniowym

• 1–2 głowice mycia zaworka lub stema

Puszki są transportowane centralnie pomiędzy stacjami roboczymi za pomocą napędu indeksującego i wymiennych zestawów formatowych dopasowanych do średnicy puszki. Regulacja parametrów – takich jak dawka produktu, czy wysokość głowic – odbywa się standardowo ręcznie, jednak dostępne są również opcje z automatyczną regulacją dawki i wysokości, które pozwalają  skrócić czas przezbrojenia nawet o 80% i znacząco zwiększyć elastyczność produkcji.

Maszyna sterowana jest z poziomu ergonomicznego panelu operatorskiego. Interfejs umożliwia przełączanie trybów pracy (manualny/automatyczny), uruchamianie poszczególnych modułów oraz zatrzymanie awaryjne.

Cechy urządzenia:

• Kompletny proces BOV w jednym urządzeniu: wrzucenie, pregazowanie, zaciskanie, nalewanie, kontrola ciśnienia
• Wydajność do 25 puszek/min

• Zakres dozowania: 0–420 ml na cykl

• System kontroli ciśnienia PresSure™ – precyzyjne i powtarzalne pregazowanie
• Sterownik Siemens
• Ręczna lub automatyczna regulacja parametrów głowic
• Intuicyjny panel operatorski z pełną kontrolą nad procesem

Automatyczny Podwójny Moduł All-in-One BOV to kompaktowe, w pełni zintegrowane urządzenie do produkcji w technologii Bag-On-Valve. Łączy wszystkie kluczowe etapy procesu – od przygotowania pojemnika, przez pregazowanie i zaciskanie zaworka, aż po precyzyjne napełnianie produktu i końcową kontrolę – w jednym płynnym cyklu. Dzięki zastosowaniu podwójnego koła i modułów roboczych, rozwiązanie to umożliwia osiągnięcie wydajności do 40 pojemników na minutę. Tego typu konfiguracja przy zachowaniu dużej kompaktowości czynią maszynę wyjątkową w swojej klasie.

W zależności od konfiguracji projektowej, urządzenie może być wyposażone w moduły główne:

• 2 wrzutniki zaworków BOV

• 2 sprawdzacze obecności zaworka

• 2 głowice pregazująco-zaciskające z wbudowanym systemem kontroli ciśnienia PresSure™ – system potwierdza osiągnięcie oczekiwanego ciśnienia w każdej puszce i dopiero wtedy kończy cykl zacisku

• 2–6 głowic nalewających – również dla produktów wymagających mieszania składników w trakcie napełniania (np. żel i izopentan w piankach do golenia)

• 2 głowice w systemem pomiaru końcowego ciśnienia w pojemniku (jako osobny moduł lub poprzez doposażenie głowic nalewających w funkcję pomiaru ciśnienia – bardziej kompaktowe rozwiązanie, które może nieznacznie obniżyć wydajność maszyny)

Moduły opcjonalne:

• 2 głowice wstępnego oczyszczania puszki przefiltrowanym powietrzem strumieniowym

• 2–4 głowice mycia zaworka lub stema

Puszki są transportowane centralnie pomiędzy stacjami roboczymi za pomocą napędu indeksującego i wymiennych zestawów formatowych dopasowanych do średnicy puszki. Regulacja parametrów – takich jak dawka produktu, czy wysokość głowic – odbywa się standardowo ręcznie, jednak dostępne są również opcje z automatyczną regulacją dawki i wysokości, które pozwalają  skrócić czas przezbrojenia nawet o 80% i znacząco zwiększyć elastyczność produkcji.

Maszyna sterowana jest z poziomu ergonomicznego panelu operatorskiego z ekranem dotykowym HMI (Siemens). Interfejs umożliwia przełączanie trybów pracy (manualny/automatyczny), uruchamianie poszczególnych modułów, bieżący podgląd parametrów oraz zatrzymanie awaryjne.

Cechy urządzenia:

• Wydajność do 40 szt./min
• Unikalna, podwójna konfiguracja wszystkich modułów roboczych
• Kompletny proces BOV w jednym urządzeniu: wrzucenie, pregazowanie, zaciskanie, nalewanie, kontrola ciśnienia
• Zakres dozowania: 0–420 ml na cykl
• System kontroli ciśnienia PresSure™ – dokładne i powtarzalne pregazowanie każdej puszki
• Ręczna lub automatyczna regulacja parametrów głowic
• Sterownik Siemens z ekranem HMI
• Intuicyjny panel operatorski z pełną kontrolą nad procesem