Bag-On-Valve

Stoły podawcze serii SP-64 to urządzenia automatyzujące proces podawania pustych pojemników na linie produkcyjne aerozoli, BOV, perfum i innych. Są jednym z kluczowych elementów rozpoczynających proces produkcji – zapewniają płynny start pracy linii i eliminują ryzyko przestojów już na jej wejściu.

Puste puszki są rozładowywane na stół ręcznie z palety. Po załadunku pojemniki są automatycznie przesuwane na transportery technologiczne. Przy wylocie stołu zamontowany jest pneumatyczny zaburzacz, który zapobiega blokowaniu się puszek na styku stołu i transportera, zapewniając ich płynny, ciągły przepływ.

W zależności od wersji stołu, wylot pojemników znajduje się:

• pośrodku szerokości stołu (SPO-64),
• po lewej stronie od strony załadunku (SPL-64),
• po prawej stronie od strony załadunku (SPP-64).

Prędkość przesuwu puszek na stole może być regulowana, co pozwala na łatwe dostosowanie pracy do tempa linii oraz wymagań produkcyjnych.

Aby odciążyć operatorów i poprawić ergonomię pracy przy puszkach stalowych, rekomendujemy zastosowanie urządzenia wspomagającego, takiego jak Chwytak Magnetyczny.

Cechy urządzenia:

• Automatyczne podawanie pustych pojemników na linię produkcyjną
• Płaski transporter łańcuchowy (łańcuch płytkowy) z materiału zgodnego ze standardami przemysłu technicznego, spożywczego lub farmaceutycznego
• Pneumatyczny zaburzacz zapewniający płynny przepływ puszek na styku ze stołem odbiorczym
• Płynna regulacja prędkości przesuwu pojemników
• Możliwość wykonania w wersji EX (strefa zagrożona wybuchem)
• Możliwość integracji z urządzeniami wspomagającymi załadunek, np. Chwytak Magnetyczny

• pośrodku szerokości stołu,
• po lewej stronie patrząc od strony załadunku,
• po prawej stronie patrząc od strony załadunku.

• Automatyczne podawanie pustych pojemników na linię produkcyjną
• Możliwość załadunku ponad jednej warstwy pojemników z europalety
• Płaski transporter łańcuchowy (łańcuch płytkowy) z materiału zgodnego ze standardami przemysłu technicznego, spożywczego lub farmaceutycznego
• Pneumatyczny zaburzacz zapewniający płynny przepływ puszek na styku ze stołem odbiorczym
• Płynna regulacja prędkości przesuwu pojemników
• Możliwość wykonania w wersji EX (strefa zagrożona wybuchem)
• Możliwość integracji z urządzeniami automatyzującymi załadunek, np. Chwytak Magnetyczny lub Automatyczny Depaletyzator
• Wylot pojemników: środek / lewa strona / prawa strona (w zależności od wersji)

Stół podawczy SPX-500 to urządzenie automatyzujące proces podawania pustych pojemników na linie produkcyjne aerozoli, BOV, perfum i innych. Został zaprojektowany specjalnie z myślą o liniach dwunitkowych, umożliwiając równoczesne podawanie pojemników na dwa niezależne transportery.

Puste puszki są rozładowywane na stół ręcznie z palety. Dzięki dużej powierzchni roboczej stół SPX-500 pozwala na przyjęcie ponad jednej warstwy pojemników z europalety. Może także współpracować z urządzeniami automatyzującymi załadunek, takimi jak Chwytak Magnetyczny lub Automatyczny Depaletyzator, co pozwala odciążyć operatorów i zwiększyć wydajność pracy lub w pełni zautomatyzować załadunek.

Po załadunku pojemniki są automatycznie rozdzielane i przesuwane na dwa osobne transportery technologiczne. Na wylocie stołu zamontowany jest pneumatyczny zaburzacz, który zapobiega blokowaniu się puszek na styku stołu i transporterów, zapewniając ich płynny i ciągły przepływ.

Prędkość przesuwu puszek na stole może być regulowana, co umożliwia łatwe dostosowanie pracy do tempa linii oraz aktualnych wymagań produkcyjnych.

Cechy urządzenia:

• Automatyczne podawanie pustych pojemników na dwunitkowe linie produkcyjne
• Równoczesne rozdzielanie pojemników na dwa niezależne transportery
• Możliwość załadunku ponad jednej warstwy pojemników z europalety
• Płaski transporter łańcuchowy (łańcuch płytkowy) z materiału zgodnego ze standardami przemysłu technicznego, spożywczego lub farmaceutycznego
• Pneumatyczny zaburzacz zapewniający płynny przepływ puszek na styku ze stołem odbiorczym
• Płynna regulacja prędkości przesuwu pojemników
• Możliwość wykonania w wersji EX (strefa zagrożona wybuchem)
• Możliwość integracji z urządzeniami automatyzującymi załadunek, np. Chwytak Magnetyczny lub Automatyczny Depaletyzator

Transporter płytkowy TP-66 to urządzenie przeznaczone do transportu pojemników pomiędzy kolejnymi maszynami w liniach napełniania aerozoli, BOV oraz perfum. Stanowi podstawowy element infrastruktury technologicznej, odpowiadając za płynny i bezpieczny przepływ produktów w trakcie procesu produkcyjnego.

Standardowa długość pojedynczego transportera wynosi 2 m lub jej wielokrotności (4 m, 6 m, 8 m), jednak SOLMATIC oferuje także wykonania o niestandardowych długościach (1 m, 1,5 m, 3 m, 5 m) oraz kształtach (np. łuki, przejścia, przejazdy pod drukarki), dostosowane do indywidualnych wymagań układu linii.

Transporter TP-66 wyposażony jest w płaski łańcuch płytkowy, którego materiał dobierany jest zgodnie ze standardami przemysłu technicznego, spożywczego lub farmaceutycznego. Prędkość transportu może być regulowana, co umożliwia łatwe dostosowanie pracy do tempa i charakterystyki linii produkcyjnej.

Aby zapewnić pełną kontrolę przepływu pojemników oraz bezpieczeństwo procesu, transportery wyposażone są w czujniki minimum/maksimum kolejki oraz czujniki wykrywania przewróconych puszek – stosowane w newralgicznych punktach przed maszynami.

Całość konstrukcji zaprojektowano z myślą o niezawodności, stabilności pracy i łatwej integracji z pozostałymi modułami linii technologicznej.

Cechy urządzenia:

• Transport pojemników między kolejnymi maszynami linii produkcyjnej
• Płaski łańcuch płytkowy wykonany zgodnie ze standardami przemysłu technicznego, spożywczego lub farmaceutycznego
• Możliwość regulacji prędkości transportu
• Integracja z czujnikami minimum/maksimum kolejki oraz czujnikami przewrócenia puszek
• Możliwość wykonania w wersji EX (dla stref zagrożonych wybuchem)