Automatische Indexierungsmodule (AMR) werden im technologischen Prozess der Aerosolherstellung eingesetzt. Diese Maschinen sind die wichtigsten Maschinen jeder Aerosol-Abfülllinie. Hier finden alle wichtigen Aerosol-Produktionsprozesse statt, darunter:
Automatische Indexiermodule sind aus Edelstahl gefertigt und werden vollständig an die Anforderungen des Kunden und der Branche angepasst. Für Kapazitäten bis zu 40 Dosen / Minute bieten wir automatische All-in-One-Module, die alle Prozesse in einer kompakten Maschine vereinen. Für Kapazitäten über 40 Dosen / Minute bieten wir separate Füll-, Bördel- und Begasungsmaschinen an.
Das Ablaufdiagramm des automatischen Produktfüll- und Bördelmoduls sieht wie folgt aus: Die Dosen gelangen in die Maschine, wo sie zu den nächsten Arbeitsstationen geleitet werden (Befüllen -> Einsetzen und Kontrollieren von Ventilen -> Bördeln). Die Einstellung der Produktdosis kann manuell oder automatisch erfolgen, ebenso wie die Höheneinstellung der Arbeitseinheiten. Die Art und Anzahl der Füllköpfe hängt von der erwarteten Linienkapazität, den Produkteigenschaften und dem Volumen ab. Die Maschine hat ein Sicherheitssystem in der Tür, das bewirkt, dass die Maschine sofort stoppt, wenn die Tür geöffnet wird. Die Kannen werden mit Wechselsätzen für jeden Kannendurchmesser mittig unter aufeinanderfolgenden Köpfen geführt. Die Maschine kann mit einem ein- oder zweistufigen Luftmotor oder einem Elektromotor mit variablem Index ausgestattet werden. Das automatische Produktfüll- und Crimpmodul kann auch mit einer automatischen Pelletmühle ausgestattet werden.
Die automatische Gasfüllanlage - meist im GasHause untergebracht - ist für den Einsatz in explosionsgefährdeten Bereichen geeignet. Die Dosen laufen in die Maschine ein und werden dann an entsprechenden Arbeitsstationen mit einer voreingestellten Gasdosis befüllt. Die Einstellung der Gasdosis kann manuell oder automatisch erfolgen, ebenso die Höhenverstellung der Bedieneinheiten. Art und Anzahl der Begasungsköpfe richtet sich nach der zu erwartenden Leitungskapazität, Gasbeschaffenheit und Menge. Die Maschine verfügt über ein Sicherheitssystem in der Tür, das den sofortigen Stopp der Maschine bewirkt, wenn die Tür während des Betriebs geöffnet wird. Die Kannen werden mit Wechselsätzen für jeden Kannendurchmesser mittig unter aufeinanderfolgenden Köpfen geführt. Die Maschine kann einen ein- oder zweistufigen Luftmotor oder einen Elektromotor mit variablem Index für den Mehrgasbetrieb haben.
Für eine schnelle Produktion und Begasung mit einem Gas empfehlen wir rotierende Begasungsmodule (mit kontinuierlicher Bewegung), auch zur Platzierung in einem sicheren GasHause.
Das automatische Begasungsmodul mit variablem Index ist ein Gerät zum Befüllen von Aerosoldosen mit Treibgas durch das Ventil mit erhöhter Effizienz dank des neu gestalteten Begasungssystems. Im GasHause befindet sich meist ein automatisches Begasungsmodul mit variablem Index, das für den Einsatz in explosionsgefährdeten Bereichen geeignet ist.
Wie funktioniert die Maschine? Die Dosen laufen in die Maschine ein und werden dann an geeigneten Arbeitsstationen mit einer voreingestellten Gasdosis gefüllt. Die Einstellung der Gasdosis kann manuell oder automatisch erfolgen, ebenso die Höhenverstellung der Bedieneinheiten. Art und Anzahl der Füllköpfe richten sich nach der zu erwartenden Leitungskapazität, Gasbeschaffenheit und Menge. Die Maschine verfügt über ein Sicherheitssystem in der Tür, das den sofortigen Stopp der Maschine bewirkt, wenn die Tür während des Betriebs geöffnet wird. Die Kannen werden mit Wechselsätzen für jeden Kannendurchmesser mittig unter aufeinanderfolgenden Köpfen geführt. Die Maschine verfügt über einen Elektromotor mit variablem Index, der individuelle Einstellungen beim Arbeiten mit vielen Gasen mit unterschiedlichen Parametern ermöglicht.
Diese Maschine bietet höchste Flexibilität und hat eine Kapazität von 60 Dosen / Minute für große Gasmengen (letztendlich abhängig vom Durchfluss des Aerosolventils). Es wird hauptsächlich zum Befüllen von Gaskartuschen verwendet. Für eine schnelle Produktion und Einzelgasbegasung empfehlen wir Rotationsbegasungsmodule
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Das automatische All-in-One-Modul bis 40 Stück/min ist ein Gerät, das alle wichtigen Schritte im Aerosol-Herstellungsprozess in einer kompakten Maschine vereint.
Wie funktioniert diese Maschine? Das Arbeitsschema ist wie folgt: Die Dosen gelangen zur Maschine, wo sie den nächsten Arbeitsstationen zugeführt werden (Befüllen -> Einsetzen und Kontrollventile -> Spannen -> Begasen). Produkt- und Gasdosierung können manuell oder automatisch eingestellt werden, ebenso wie die Höhe der Arbeitseinheiten. Die Maschine ist außerdem mit pneumatischer Steuerung und Antrieb für optimalen Explosionsschutz und einfache Einstellung ausgestattet.
Das automatische All-in-One-Modul wird über Schalter und Taster auf dem Bedienfeld gesteuert. Sie ermöglichen die automatische und manuelle Steuerung aller Bedieneinheiten. Im Notfall kann die Maschine über die Notruftaste sofort abgeschaltet werden.
Sie erhalten hundertprozentig personalisierte, maßgeschneiderte technologische Lösungen, umfassenden Service und fundierte Unterstützung vor, während und nach dem Projekt.
Indem Sie sich auf bewährte, automatisierte Lösungen konzentrieren, steigern Sie die Effizienz, Qualität und Geschwindigkeit der Produktion und verringern das Risiko von Verlusten während des Produktionsprozesses aufgrund von Defekten und Ausfällen der Ausrüstung – und senken so die Kosten. Automatische Linien Solmatic können bis zu 120 Dosen pro Minute befüllen.
Unsere Maschinen zeichnen sich durch kurze Umrüstzeiten aus, wodurch Sie den reibungslosen und flexiblen Produktionsprozess aufrechterhalten können. Mit Geräten Solmatic Sie verlieren keine wertvolle Zeit für den Maschinenwechsel – Sie produzieren mehr und verursachen keine unnötigen Kosten.
Alle Maschinen Solmatic ist von der Garantie abgedeckt. Wir betreiben einen Online-Garantieservice und helfen unseren Kunden aus der Ferne, egal wo sie sich befinden. Unsere Experten führen regelmäßige Inspektionen durch. Wir verfügen über ein breites Sortiment an bewährten Ersatzteilen (sollte sich bei der technischen Inspektion herausstellen, dass eines der Teile ausgetauscht werden muss, können wir einen solchen Service sofort durchführen). Unsere Vertreter sind auf den größten Märkten präsent, um kontinuierlich auf die Bedürfnisse der Kunden reagieren zu können.
