Sorter sind eine der beliebtesten Maschinen, die in Aerosol-Abfüllanlagen eingesetzt werden. Üblicherweise werden in einer Produktionslinie unterschiedliche Typen verwendet. Sortierer ermöglichen Ihnen die Auswahl sortierter Elemente wie Aerosolventile, Sprühköpfe oder Kappen, die dann Füllmodulen oder Kappenvorrichtungen zugeführt und ordnungsgemäß auf Aerosolbehälter eingesetzt oder platziert werden können.
Bei der Aerosolherstellung kommt ein Verschlusssortierer mit Zuführung zum Einsatz. Die Vorrichtung dient der richtigen Ausrichtung und dem Transport der Aerosolkappen zur Kappenkanne, damit diese diese auf die befüllten Aerosoldosen aufsetzen kann. Das Gerät kann mit einer Kapazität von bis zu 120 Stück pro Minute arbeiten.
Die Kappen werden durch einen Sortierkorb mit einem rotierenden austauschbaren Rad und einem Satz Luftdüsen ausgerichtet. Die Kappen werden durch Führungen zugeführt, die in die Zuführung integriert sind. Der Verschlusssortierer besteht aus Edelstahl und hochwertigen Kunststoffen. Die entsprechende Anzahl an Verschlüssen im Sortierkorb wird automatisch durch ein System von Sensoren und einen integrierten Kapselheber reguliert. Der Sortierer kann durch Austausch des Sortierrades in Kappen mit unterschiedlichen Durchmessern umgebaut werden.
Magnetventilsortierer werden verwendet, um die Aerosolventile korrekt auszurichten, zu sortieren und kontinuierlich der Aerosolabfülllinie zuzuführen.
Die Ventile vom Eingangstrichter durch das Sortiersystem und die Führungen werden dem pneumatischen Auswerfer zugeführt, der dann die ausgerichteten Ventile durch das Versandrohr in das Ventilheberohr auswirft, das an den AMR Auto Fill- und Crimp-Modulen montiert ist. Die Konstruktion des Magnetventilsortierers erlaubt nur den Einsatz von Ventilen mit Stahlgehäuse. Eine ausreichende Anzahl von Aerosolventilen im Sortierkorb wird durch eine im Sortierer integrierte Sensorik und einen Ventilhub geregelt.
Wir bieten einen SMD-28 Magnetventilsortierer mit einer Kapazität von 100 Stück pro Minute und einen SZM-08 mit einer Kapazität von 60 Stück pro Minute an.
Vibrationssortierer werden für die richtige Ausrichtung, Sortierung und kontinuierliche Zuführung von Ventilen, Sprühköpfen, Kappen, Zerstäubern für Aerosoldosen und Parfümflaschen in der Produktionslinie verwendet. Die sortierten Artikel werden aus dem Trichter mittels Vibrationen mit variabler Frequenz zu einer Rutsche transportiert, die mit einer geeigneten Ablagemaschine verbunden ist. Die entsprechende Anzahl sortierter Elemente im Rüttelkorb wird durch ein in den Sortierer integriertes Sensorsystem und einen Elevator sichergestellt.
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Indem Sie sich auf bewährte, automatisierte Lösungen konzentrieren, steigern Sie die Effizienz, Qualität und Geschwindigkeit der Produktion und verringern das Risiko von Verlusten während des Produktionsprozesses aufgrund von Defekten und Ausfällen der Ausrüstung – und senken so die Kosten. Automatische Linien Solmatic können bis zu 120 Dosen pro Minute befüllen.
Unsere Maschinen zeichnen sich durch kurze Umrüstzeiten aus, wodurch Sie den reibungslosen und flexiblen Produktionsprozess aufrechterhalten können. Mit Geräten Solmatic Sie verlieren keine wertvolle Zeit für den Maschinenwechsel – Sie produzieren mehr und verursachen keine unnötigen Kosten.
Alle Maschinen Solmatic ist von der Garantie abgedeckt. Wir betreiben einen Online-Garantieservice und helfen unseren Kunden aus der Ferne, egal wo sie sich befinden. Unsere Experten führen regelmäßige Inspektionen durch. Wir verfügen über ein breites Sortiment an bewährten Ersatzteilen (sollte sich bei der technischen Inspektion herausstellen, dass eines der Teile ausgetauscht werden muss, können wir einen solchen Service sofort durchführen). Unsere Vertreter sind auf den größten Märkten präsent, um kontinuierlich auf die Bedürfnisse der Kunden reagieren zu können.
