Die Vorrichtungen werden in technologischen Linien zur Herstellung von Aerosolen eingesetzt. Im Angebot Solmatic umfasst: Kopfsetzmaschinen, Kappensetzmaschinen sowie eine rotierende Kappensetzmaschine.
Das Sprühkopf-Auftragsgerät ist ein Indexiergerät mit einer Geschwindigkeit von bis zu 50 Stück pro Minute. Dieses Gerät arbeitet in Verbindung mit einem Vibrationssortierer mit Sprühkopf. Je nachdem, von welcher Seite die Behälter in die Maschine einlaufen, kann der Indexierkopf links oder rechts sein. Die Maschine ist mit einem Dosenführungssystem und einem Sprühkopfführungssystem, bestehend aus Zahnrädern und Kränzen, ausgestattet. Der Kopf wird auf einem Kasten in einer Arbeitsstation angeordnet, die mit einem einzigen Aktuator mit einem Hahn ausgestattet ist. Der Indexierkopf ist mit einer zusätzlichen Sensorik ausgestattet, die für einen reibungslosen Betrieb sorgt, die richtige Reihenfolge der Dosen am Eingang garantiert, ein Überfüllen der Dosen am Ausgang verhindert und für eine ausreichende Versorgung mit Sprühköpfen sorgt.
Indexing cap jig ist ein Indexiergerät mit einer Geschwindigkeit von bis zu 50 Stück pro Minute. Es wurde entwickelt, um die Kappen automatisch auf die zuvor mit dem Produkt gefüllten Aerosoldosen zu setzen. Der Kappensetzer arbeitet in Verbindung mit einem Kappensortierer und einem Förderer, der die Kappen zwischen ihnen zuführt. Der Absetzer kann links oder rechts sein, je nachdem von welcher Seite die Behälter in die Vorrichtung einlaufen. Die Maschine ist mit einem Dosen- und Kappenführungssystem, bestehend aus Sternrädern und Felgen, ausgestattet. Der Adapter wird auf der Dose in der Arbeitsstation platziert, die mit einem einzelnen Hammer mit Gewindebohrer ausgestattet ist. Taktung Die Deckeleinsetzmaschine ist mit einer zusätzlichen Sensorik ausgestattet, die für einen reibungslosen Betrieb sorgt, einen ausreichenden Dosenstau am Eingang garantiert, ein Überfüllen der Dosen am Ausgang verhindert und für einen ausreichenden Vorrat an Deckeln sorgt.
Eine Rotationskappenvorrichtung oder Rotationskappenmaschine ist ein Gerät, das kontinuierlich mit einer Geschwindigkeit von bis zu 120 Stück pro Minute arbeitet. Es ist für das automatische Aufbringen von Kappen auf mit dem Produkt gefüllte Aerosolbehälter konzipiert. Die rotierende Kappenspannvorrichtung wirkt mit dem Kappensortierer und dem dazwischen angeordneten Kappenförderer zusammen. Die Drehkappenvorrichtung kann rechts oder links sein, je nachdem, von welcher Seite die Behälter in die Maschine einlaufen. Das Gerät ist mit einem Führungssystem für Dosen und Schraubkappen ausgestattet, das aus Sternrädern, Felgen und einem Satz von 6 oder 8 Haken besteht, mit denen die Kappen an den Dosen befestigt werden. Der Deckel wird aufgesetzt, während die Dose die Vorrichtung durchläuft. Dies ermöglicht eine viel höhere Effizienz der platzierten Kappen im Vergleich zu Indexierungslösungen, die an Produktionslinien mit einer Kapazität von mehr als 60 Stück pro Minute angepasst sind. Der Drehverschlusssetzer ist mit einer zusätzlichen Sensorik ausgestattet, die für einen reibungslosen Betrieb des Gerätes sorgt, einen ausreichenden Dosenstau am Eingang garantiert, ein Überfüllen der Dosen am Ausgang verhindert und für einen ausreichenden Vorrat an Verschlüssen sorgt.
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Die Drehkappenvorrichtung ist eine Maschine, die kontinuierlich mit einer Geschwindigkeit von bis zu 120 Stück pro Minute arbeitet. Es wurde entwickelt, um flache Kappen automatisch auf Aerosolkanister mit Bördelgewindeventilen zu platzieren. Der drehbare Kappenjigger arbeitet mit einem vibrierenden Sortierer für flache Kappen. Er kann rechts oder links sein, je nachdem von welcher Seite die Behälter in die Maschine einlaufen. Die Vorrichtung ist mit einem System zum Führen von Dosen und Flachdeckeln ausgestattet, bestehend aus einem Zahnrad, einem Führungsrand und einem Bogen, der die Flachdeckel sichert.
Der Rotationsverschlusssetzer ist mit einer zusätzlichen Sensorik ausgestattet, die für einen reibungslosen Betrieb des Gerätes sorgt, einen angemessenen Dosenstau am Eingang garantiert, ein Überfüllen der Dosen am Ausgang verhindert und für einen ausreichenden Vorrat an Flatcaps sorgt.
Die Pick & Place-Kappeneinbettmaschine ist so konzipiert, dass sie die Kappen automatisch auf die zuvor mit dem Produkt befüllten Aerosoldosen aufsetzt. Obwohl es sich um eine Taktmaschine handelt, unterscheidet sie sich von einer Standard-Taktverschließmaschine in Bezug auf die Technologie zum Platzieren der Kappen. Bei einer Standard-Indexierkappenlehre werden die Muttern von einem Führungssystem über die Dose geführt und dann vom Aktuator positioniert. Der Pick & Place Cap Emitter ist mit einem Schwenkarm mit Greifern am Ende ausgestattet, die die Nüsse aus der Einfüllöffnung nehmen und dann einzeln auf die Dosen setzen. Die Greifer sind mit einem Kappenformsystem ausgestattet, mit dem Sie auch verformte Kappen platzieren können. Die Maschine kann mit einer Kapazität von bis zu 50 Stück pro Minute arbeiten.
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Sie erhalten hundertprozentig personalisierte, maßgeschneiderte technologische Lösungen, umfassenden Service und fundierte Unterstützung vor, während und nach dem Projekt.
Unser Angebot umfasst Geräte, die bis zu 60 Dosen pro Minute befüllen können.
Die meisten unserer Geräte sind aus Edelstahl gefertigt, der gegen mechanische Beschädigungen beständig ist. Vor Auslieferung der Maschine an den Kunden werden alle Geräte Leistungs- und Sicherheitstests unterzogen.
Alle Maschinen Solmatic ist von der Garantie abgedeckt. Wir bieten auch einen Online-Garantieservice an. Wir helfen unseren Kunden aus der Ferne, unabhängig davon, wo sie sich gerade befinden. Unsere Spezialisten führen regelmäßige Inspektionen durch. Wir verfügen über ein breites Sortiment an bewährten Ersatzteilen. Sollte sich also bei der technischen Inspektion herausstellen, dass eines der Teile ausgetauscht werden muss, können wir einen solchen Service sofort durchführen.
