Aerosole

Der Sprühkopf-Aufsetzer OGL-72 ist ein Indexgerät, das für die präzise Platzierung von Sprühköpfen auf Aerosoldosen in Produktionslinien entwickelt wurde. Das Gerät arbeitet mit einer Geschwindigkeit von bis zu 50 Einheiten pro Minute und funktioniert in Verbindung mit einem Vibrationskopfsorter.

Die Dosen werden unter der Arbeitsstation zentral geführt, wobei ein System aus Rotationsvorrichtungen und Führungsringen verwendet wird. Der Sprühkopf wird präzise auf die Dose mittels eines einzelnen Aktuators gesetzt. Die Höhenanpassung für die Dosen erfolgt standardmäßig manuell, kann jedoch mit einem automatischen Höhenanpassungssystem ausgestattet werden, das die Rüstzeit verkürzt und die Flexibilität der Produktion erhöht.

Das Gerät wird pneumatisch betrieben, und eingebaute Minimum- und Maximum-Sensoren auf dem Sprühkopfförderer steuern sowohl den Aufsetzer als auch den Vibrationskopfsorter. Zusätzlich kann der Sprühkopf-Aufsetzer OGL-72 mit einem System zur Überprüfung der Kopfplatzierung mit automatischer Eliminierung fehlerhafter Einheiten ausgestattet werden. Dieses System stellt sicher, dass jede Dose korrekt positioniert wird und Fehler sofort erkannt und aus der Produktionslinie entfernt werden.

Das Gerät kann mit Formatsets ausgestattet werden, die eine Anpassung an verschiedene Sprühkopftypen und Dosendurchmesser ermöglichen und so vollständige Produktionsflexibilität bieten.

Der Kappenaufsetzer OCZ-74 ist ein Indexgerät, das für das automatische Aufsetzen von Kappen auf Aerosoldosen entwickelt wurde, die zuvor mit Produkt befüllt wurden. Das Gerät arbeitet mit einer Geschwindigkeit von bis zu 50 Einheiten pro Minute und arbeitet in Verbindung mit einem Kappen-Sorter und einem Transporter, der die Kappen liefert.

Die Dosen werden zentral zur Arbeitsstation geführt, in der die Kappe präzise auf die Dose mit einem einzelnen Stößel gesetzt wird. In der Arbeitsstation für das Setzen der Kappen befindet sich ein spezielles System, das hilft, deformierte Kappen zu setzen.

Das Gerät ist zusätzlich mit einem System von Minimum- und Maximum-Sensoren auf dem Kappen-Transporter ausgestattet, die sowohl die Arbeit des Aufsetzers als auch des Kappen-Sortierers steuern. Diese Sensoren gewährleisten einen reibungslosen Betrieb, indem sie die richtige Menge an Kappen überwachen. Die Höhenanpassung zur Dose erfolgt standardmäßig manuell, aber das Gerät kann mit einem automatischen Höhenanpassungssystem ausgestattet werden, das die Rüstzeit verkürzt und die Flexibilität der Produktion erhöht.

Zusätzlich kann der Kappenaufsetzer OCZ-74 mit einem optionalen System zur Überprüfung der Kappenmontage mit automatischer Eliminierung fehlerhafter Einheiten ausgestattet werden. Dieses System stellt sicher, dass jede Kappe korrekt aufgesetzt wird und Fehler sofort erkannt und aus der Produktionslinie entfernt werden.

Der Pick & Place Kappenaufsetzer ist für das automatische Aufsetzen von Kappen auf Aerosoldosen vorgesehen, die zuvor mit Produkt befüllt wurden. Obwohl es sich um eine Industrierückmaschine handelt, unterscheidet sie sich von einem herkömmlichen Industrierückmaschinen-Aufsetzer durch die verwendete Technologie zur Platzierung der Kappen. Bei einem herkömmlichen Kappenaufsetzer werden Kappen durch ein Führungssystem über die Dose geführt und anschließend von einem Aktuator gesetzt. Beim Pick & Place Kappenaufsetzer erfolgt der Kappenprozess mit einem rotierenden Arm, an dessen Ende Greifer angebracht sind, die die Kappen vom Einfüllstutzen aufnehmen und sie dann präzise einzeln auf die Dosen setzen. Die Greifer sind mit einem Kappenformungssystem ausgestattet, das eine ordnungsgemäße Platzierung auch von deformierten Kappen ermöglicht.

Das Gerät arbeitet in Verbindung mit einem Kappen-Sorter und einem Förderer, der die Kappen zur Maschine zuführt. Zusätzlich ist der Kappenaufsetzer mit Minimum- und Maximum-Sensoren am Kappenförderer ausgestattet, die sowohl die Arbeit des Aufsetzers als auch des Sorters steuern, um einen reibungslosen Betrieb und eine ausreichende Kappenversorgung zu gewährleisten.

Die Höhenanpassung erfolgt standardmäßig manuell, kann jedoch mit einem automatischen Höhenanpassungssystem ausgestattet werden, was schnellere Umrüstzeiten und eine höhere Flexibilität in der Produktion ermöglicht.

Zusätzlich kann der Pick & Place Kappenaufsetzer OPP-203 mit einem optionalen System zur Überprüfung der Kappenplatzierung und automatischer Eliminierung fehlerhafter Einheiten ausgestattet werden. Dieses System stellt sicher, dass jede Kappe ordnungsgemäß aufgesetzt wird und Fehler sofort erkannt und aus der Produktionslinie entfernt werden.

Die Maschine arbeitet mit einer Geschwindigkeit von bis zu 50 Stück pro Minute.

Der Kappenaufsetzer Rotativ CZE-01 ist ein rotierendes Gerät, das für das automatische Aufsetzen von Kappen auf Aerosoldosen entwickelt wurde, die zuvor mit Produkt befüllt wurden. Das Gerät arbeitet kontinuierlich mit einer Geschwindigkeit von bis zu 80 Einheiten pro Minute und arbeitet in Verbindung mit einem Kappen-Sorter und einem Förderband, das die Kappen zwischen ihnen transportiert.

Die Dosen werden zentral zur Arbeitsstation geführt, in der die Kappe präzise auf die Dose gesetzt wird. Während die Dose durch die Maschine fährt, wird die Kappe aufgesetzt, was die Produktivität im Vergleich zu Indexlösungen, die für Produktionslinien mit einer Durchsatzrate von bis zu 50 Einheiten pro Minute entwickelt wurden, erheblich steigert.

Der Kappenaufsetzer Rotativ CZE-01 wird elektrisch betrieben, was eine sehr leise Arbeitsweise im Vergleich zu pneumatischen Maschinen gewährleistet und eine effiziente und ruhige Leistung bietet. Das Gerät ist mit Minimum- und Maximum-Sensoren auf dem Kappenförderer ausgestattet, die sowohl die Arbeit des Kappenaufsetzers als auch des Kappen-Sortierers steuern. Diese Sensoren gewährleisten einen reibungslosen Betrieb, indem sie die richtige Anzahl von Kappen überwachen.

Die Höhenanpassung zur Dose erfolgt standardmäßig automatisch, was eine schnellere Einrichtung ermöglicht und die Flexibilität der Produktion erhöht.

Zusätzlich kann der Kappenaufsetzer Rotativ CZE-01 mit einem optionalen System zur Überprüfung der Kappenmontage mit automatischer Eliminierung fehlerhafter Einheiten ausgestattet werden. Dieses System stellt sicher, dass jede Kappe korrekt aufgesetzt wird und Fehler sofort erkannt und aus der Produktionslinie entfernt werden.

Hochleistungs-Kappenaufsetzer OCS-217 ist ein rotierendes Gerät, das für das automatische Aufsetzen von Kappen auf zuvor mit Produkt befüllte Aerosoldosen vorgesehen ist. Das Gerät arbeitet kontinuierlich und ist in zwei Versionen erhältlich:

Im Vergleich zu traditionellen Lösungen ist der Kappenaufsetzer anstelle von Rams mit Aufsetzvorrichtungen und einem Kappenformungssystem ausgestattet. Das Kappenformungssystem ermöglicht das schnelle und effiziente Aufsetzen auch deformierter Kappen, was in der Branche aufgrund der sinkenden Kappenqualität zu einer wachsenden Herausforderung wird. Diese Lösung sorgt für eine präzise Platzierung der Kappen, unabhängig von deren Form.

Die Köpfe sind mit dem Click&Go™-Schnellwechselsystem für Greifer ausgestattet, das den Umbau erheblich beschleunigt und die Produktionsflexibilität erhöht.

Das Gerät arbeitet in Verbindung mit dem Kappen-Sorter und einem Förderband, das die Kappen zur Maschine zuführt. Der Kappenaufsetzer ist mit Minimum- und Maximum-Sensoren am Kappenförderer ausgestattet, die sowohl die Arbeit der Maschine als auch des Sorters steuern und so einen reibungslosen Betrieb und eine ausreichende Kappenversorgung gewährleisten.

Die Höhenanpassung für die Dose erfolgt automatisch, was einen schnelleren Umbau und eine höhere Flexibilität der Produktion ermöglicht.

Zusätzlich kann der Hochleistungs-Kappenaufsetzer OCS-217 mit einem optionalen System zur Überprüfung der Kappenplatzierung mit automatischer Elimination fehlerhafter Einheiten ausgestattet werden. Dieses System stellt sicher, dass jede Kappe ordnungsgemäß aufgesetzt wird und Fehler sofort erkannt und aus der Produktionslinie entfernt werden.

Der Rotative Kappenaufsetzer für Gaskartuschen KAP-202 ist ein rotierendes Gerät, das für das automatische Aufsetzen von flachen Kappen auf Gaskartuschen entwickelt wurde. Die Maschine arbeitet im kontinuierlichen Betrieb mit einer Geschwindigkeit von bis zu 80 Einheiten pro Minute und arbeitet in Verbindung mit einem vibratischen Kappen-Sorter.

Die Dosen werden zentral zur Arbeitsstation geführt, wo die Kappe während der Bewegung präzise auf die Kartusche gesetzt wird, indem sie mit einem Pressbogen angedrückt wird.

Das Gerät ist auch mit einem zusätzlichen System von Minimum- und Maximum-Sensoren auf dem Kappenförderer ausgestattet, die sowohl den Betrieb des Kappenaufsetzers als auch des Kappen-Sortierers steuern. Diese Sensoren gewährleisten einen reibungslosen Betrieb, indem sie den entsprechenden Kappenbestand überwachen.

Die Höhenanpassung zur Dose erfolgt standardmäßig automatisch, was schnelle Umrüstungen und eine erhöhte Produktionsflexibilität ermöglicht.

Zusätzlich kann der Rotative Kappenaufsetzer für Gaskartuschen KAP-202 mit einem optionalen System zur Überprüfung der Kappenmontage mit automatischer Eliminierung fehlerhafter Einheiten ausgestattet werden. Dieses System stellt sicher, dass jede Kappe korrekt aufgesetzt wird und Fehler sofort erkannt und aus der Produktionslinie entfernt werden.