Artikel - Solmatic

Bag-On-Valve

Crimp-, Füll- und Prüfmaschinen

Die automatischen Module von Solmatic sind fortschrittliche Geräte für die Produktion mit Bag-On-Valve (BOV)-Technologie, geeignet für Produktionslinien jeder Kapazität. Sie integrieren alle wichtigen Operationen – Vorbegasung, Ventilcrimpung, Produktbefüllung und Endkontrolle – in einem einzigen, integrierten System. Ihr Design basiert auf einem präzisen Indexierantrieb und modularer Bauweise, wodurch die Maschinenkonfiguration an Produktparameter und gewünschte Produktionsgeschwindigkeit angepasst werden kann.

Diese Maschinen werden hauptsächlich in der Kosmetik-, Pharma- und Lebensmittelindustrie eingesetzt. Die verwendeten Materialien und technologischen Lösungen gewährleisten die vollständige Einhaltung strenger Hygienestandards, Sicherheitsanforderungen und der Bedürfnisse einer kontinuierlichen Produktion.

Je nach Bedarf können die automatischen Maschinen von Solmatic mit einem oder zwei Sätzen von Arbeitsmodulen ausgestattet werden, was eine Durchsatzleistung von bis zu 40 Behältern pro Minute bei kompakter, ergonomischer Form ermöglicht.

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Automatisches All-in-One-BOV-Modul bis zu 25 Stück/Min

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Das automatische, indexierende All-in-One-BOV-Modul ist ein kompaktes, vollständig integriertes Gerät für die Bag-On-Valve-Produktion. Es vereint alle wichtigen Prozessschritte: von der Vorbereitung des Behälters über das Pregasieren und das Crimpen des Ventils bis hin zur präzisen Produktabfüllung und Endkontrolle. Dank seines modularen Aufbaus und des pneumatischen Indexantriebs gewährleistet es eine hohe Wiederholgenauigkeit, Prozesssauberkeit und stabile Leistung – bis zu 25 Behälter pro Minute.
Diese Maschine wird hauptsächlich in der Kosmetik-, Pharma- und Lebensmittelindustrie eingesetzt. Das Gerät – insbesondere die mit dem Produkt in Kontakt kommenden Teile – besteht aus Materialien, die den strengen hygienischen und qualitativen Standards dieser Branchen entsprechen.
Je nach Konfiguration kann das Gerät mit folgenden Hauptmodulen ausgestattet sein:
  • 1 BOV-Ventileinsetzer
  • 1 Ventilanwesenheitsprüfer
  • 1 Pregasier- und Crimpkopf mit integriertem PresSure™-Druckkontrollsystem – bestätigt den erwarteten Druck in jeder Dose und schließt erst dann den Crimpzyklus ab
  • 1–3 Abfüllköpfe – auch für Produkte, die während der Abfüllung eine Mischung der Inhaltsstoffe erfordern (z. B. Gel und Isopentan in Rasierschäumen)
  • 1 Kopf mit Enddruckmesssystem im Behälter (als separates Modul oder durch Ausrüstung eines der Abfüllköpfe mit einer Druckmessfunktion – eine kompaktere Lösung, die die Maschinenleistung leicht reduzieren kann)
Optionale Module:
  • 1 Kopf zur Vorreinigung der Dose mit gefiltertem Luftstrom
  • 1–2 Köpfe zur Reinigung des Ventils oder Stems
Die Dosen werden zentral zwischen den Arbeitsstationen mittels eines Indexantriebs und austauschbarer Formatsätze transportiert, die auf den Dosendurchmesser abgestimmt sind. Die Einstellung der Parameter – wie Produktdosis oder Kopfhöhe – erfolgt standardmäßig manuell; jedoch sind auch Optionen mit automatischer Dosis- und Höhenverstellung erhältlich, die die Umrüstzeit um bis zu 80 % verkürzen und die Produktionsflexibilität erheblich erhöhen können.
Die Maschine wird über ein ergonomisches Bedienfeld gesteuert. Die Benutzeroberfläche ermöglicht das Umschalten zwischen Betriebsmodi (manuell/automatisch), das Aktivieren einzelner Module und den Not-Stopp.
Geräteeigenschaften:
  • Kompletter BOV-Prozess in einem Gerät: Einsetzen, Pregasieren, Crimpen, Abfüllen, Druckkontrolle
  • Kapazität bis zu 25 Dosen/Min
  • Abfüllbereich: 0–420 ml pro Zyklus
  • PresSure™-Druckkontrollsystem – präzises und wiederholbares Pregasieren
  • Siemens-Steuerung
  • Manuelle oder automatische Einstellung der Kopfparameter
  • Intuitives Bedienfeld mit vollständiger Prozesskontrolle

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Automatisches Doppel-All-in-One-BOV-Modul bis zu 40 Stück/Min

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Das automatische Doppel-All-in-One-BOV-Modul ist ein kompaktes, vollständig integriertes Gerät für die Produktion in Bag-On-Valve-Technologie. Es vereint alle entscheidenden Prozessschritte – von der Vorbereitung des Behälters über das Vordrücken und Crimpen des Ventils bis hin zur präzisen Produktabfüllung und Endkontrolle – in einem nahtlosen Zyklus. Dank der doppelten Sternrad- und Arbeitsmodulkonfiguration erreicht diese Lösung eine Leistung von bis zu 40 Behältern pro Minute. Diese einzigartige Konfiguration bei kompakter Bauweise macht die Maschine in ihrer Klasse außergewöhnlich.

Je nach Projektkonfiguration kann das Gerät mit folgenden Hauptmodulen ausgestattet werden:

  • 2 BOV-Ventileinsetzer
  • 2 Ventilpräsenzprüfer
  • 2 Vordruck- und Crimpköpfe mit integriertem PresSure™-Druckkontrollsystem – bestätigt den Soll-Druck in jeder Dose, bevor der Crimpzyklus abgeschlossen wird
  • 2–6 Produktfüllköpfe – auch für Produkte geeignet, die während der Abfüllung eine Komponentenvermischung erfordern (z. B. Gel und Isopentan in Rasierschäumen)
  • 2 Köpfe zur Endkontrolle des Innendrucks (als separate Module oder durch Ausrüstung der Füllköpfe mit Druckmessfunktion – eine kompaktere Lösung, die die Maschinenleistung geringfügig reduzieren kann)

Optionale Module:

 

  • 2 Köpfe zur Vorreinigung der Dosen mit gefiltertem Luftstrom
  • 2–4 Köpfe zur Reinigung des Ventils oder Stiels
Die Dosen werden zentral zwischen den Arbeitsstationen mittels eines Indexierantriebs und austauschbarer Formatsätze transportiert, die auf den Dosen-Durchmesser abgestimmt sind. Die Einstellung der Parameter – wie Produktdosierung und Kopfposition – erfolgt standardmäßig manuell; jedoch sind auch Optionen für automatische Dosierungs- und Höhenverstellung verfügbar, die die Umrüstzeit um bis zu 80 % verkürzen und die Produktionsflexibilität erheblich erhöhen.
Die Maschine wird über ein ergonomisches HMI-Touchpanel (Siemens) bedient. Die Benutzeroberfläche ermöglicht das Umschalten zwischen manuellen und automatischen Modi, das Aktivieren einzelner Module, die Echtzeitüberwachung von Parametern und Not-Aus-Funktionen.
Geräteeigenschaften:
  • Leistung bis zu 40 Stück/Min.
  • Einzigartige doppelte Konfiguration aller Arbeitsmodule
  • Kompletter BOV-Prozess in einem Gerät: Einsetzen, Vordrücken, Crimpen, Abfüllen, Druckkontrolle
  • Füllvolumenbereich: 0–420 ml pro Zyklus
  • PresSure™-Druckkontrollsystem – präzises und wiederholbares Vordrücken jeder Dose
  • Manuelle oder automatische Einstellung der Kopfparameter
  • Siemens-Steuerung mit HMI-Bildschirm
  • Intuitives Bedienfeld mit vollständiger Prozesskontrolle

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Warum uns wählen?

Individuelles Projekt

Sie erhalten zu 100 % personalisierte, maßgeschneiderte technologische Lösungen, umfassenden Service und fachliche Unterstützung vor, während und nach Abschluss des Projekts.

Hohe Effizienz und Flexibilität

Durch die Wahl bewährter, automatisierter Lösungen erhöhen Sie die Effizienz, Qualität und Produktionsgeschwindigkeit und reduzieren das Risiko von Produktionsausfällen aufgrund von Gerätefehlern – und senken damit die Kosten. Die automatischen Linien von Solmatic können bis zu 120 Dosen pro Minute abfüllen.

Kurze Umrüstzeiten

Unsere Maschinen zeichnen sich durch kurze Umrüstzeiten aus, wodurch die Kontinuität der Produktionsprozesse und Flexibilität erhalten bleibt. Mit Solmatic-Geräten verlieren Sie keine wertvolle Zeit bei Maschinenwechseln – Sie produzieren mehr, ohne unnötige Kosten zu verursachen.

Globaler Service-Support

Alle Solmatic-Maschinen sind durch eine Garantie abgedeckt. Wir bieten Online-Garantie-Service an und unterstützen unsere Kunden aus der Ferne, unabhängig von ihrem Standort. Unsere Experten führen regelmäßige Inspektionen durch. Wir verfügen über eine breite Palette bewährter Ersatzteile (falls ein Teil während einer technischen Inspektion ausgetauscht werden muss – wir können diesen Service sofort durchführen). Unsere Vertreter sind auf den größten Märkten präsent, um den Kundenbedürfnissen kontinuierlich gerecht zu werden.

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