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Cleaning-In-Place

Innovative Förderband-Reinigungsanlage

Die Reinigungsstation für Förderbänder in der Lebensmittelindustrie mit Cleaning-In-Place (CIP)-Technologie ist das Ergebnis von F&E-Arbeiten, die mit Unterstützung der EU-Mittel durchgeführt wurden. In Zusammenarbeit mit führenden Herstellern von Reinigungschemikalien für die Industrie haben wir die derzeit verwendeten Methoden und Anforderungen analysiert. Dies bestätigte unsere Überzeugung, dass die Reinigung in Verarbeitungsbetrieben seit Jahren eine große Herausforderung darstellt und ein Bereich ist, der eine Effizienzsteigerung erfordert.

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Förderband-Reinigungsstation UNI-2018-10-00

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Die Förderband-Reinigungsstation UNI-2018-10-00 ist ein vollautomatisches, leistungsstarkes Gerät zur effektiven und wirtschaftlichen Reinigung von Förderbändern in Lebensmittelverarbeitungsbetrieben. Dank ihres modularen Aufbaus, intelligenter Ressourcensteuerung und fortschrittlicher Automatisierung bietet die Station eine hohe Prozesswiederholbarkeit, Einsparungen bei Wasser und Reinigungsmitteln sowie minimalen Personalaufwand.

Die Station findet Anwendung in Betrieben, die eine regelmäßige und gründliche Reinigung der Förderbänder benötigen und gleichzeitig den Medienverbrauch und die Arbeitszeit reduzieren wollen. Die UNI-2018-10-00 erfüllt strengste Hygienestandards und stellt eine moderne Komplettlösung für die automatische Reinigung von Förderbändern in der Lebensmittelindustrie dar.

Bestandteile der Reinigungsstation UNI-2018-10-00:

  • Versorgungsmodul – mit Wassertank, Pumpen und Heizungen inklusive Temperaturregelung.
  • Chemiedosiermodul – mit präziser Leitfähigkeitsmessung und automatischer Dosierung der Reinigungsmittel.
  • Reinigungsmodul – dreiteiliges System mit Vorwäsche, chemischer Reinigung und abschließendem Spülen.
  • Trocknungsmodul – mit Gebläsen und Luftdüsen zur Entfernung von Restfeuchtigkeit auf der Förderbandoberfläche.
  • Steuerschrank – basierend auf einer Siemens SIMATIC S7-1200 Steuerung, mit Touchscreen-Bedienpanel und Prozesshistorie.

Reinigungsprozess:

  • Vorwäsche – mit recyceltem Wasser aus dem vorherigen Spülzyklus.
  • Chemische Reinigung – mit Konzentrationskontrolle durch Leitfähigkeitssensoren und automatischer Chemiedosierung.
  • Endspülung – mit Wasser-Rückgewinnung und Wiederverwendung im nächsten Zyklus als Vorwaschwasser.
  • Trocknung – schnelle Trocknung der Förderbänder durch Druckluftstrom.

Benutzeroberfläche:

Das Bedienpanel mit Touchscreen ermöglicht eine intuitive Steuerung und den Zugriff auf Echtzeitparameter. Das System bietet:

    • Programmauswahl je nach Förderbandtyp,
    • Konfiguration von Temperatur, Zeit, Durchfluss und Chemikalienkonzentration,
    • Aufzeichnung der Betriebshistorie (Bediener, Zeit, Parameter),
    • Betrieb im manuellen und automatischen Modus,
    • Benutzerverwaltung mit unterschiedlichen Berechtigungsstufen.
In Echtzeit überwachte Hauptparameter:
  • Leitfähigkeit
  • Verschmutzungsgrad
  • Temperatur
  • Druck
  • Durchfluss
  • Reinigungsdauer

Hauptmerkmale der Station UNI-2018-10-00:

  • Automatisierte Reinigung – Minimierung des Bedienaufwands, vollständige Prozesswiederholung.
  • Ressourceneffizienz – Reduzierter Wasser- und Chemikalienverbrauch dank intelligentem geschlossenen Kreislauf.
  • Hohe Leistung – Reinigungszeit <2 Stunden pro Förderband, deutlich niedrigere Betriebskosten.
  • Modularer Aufbau – anpassbar an die spezifischen Anforderungen des Betriebs.
  • Hygienekonformität – aus säurebeständigem Edelstahl (316L/304) gefertigt, mit lebensmittelzertifizierten Komponenten.

Die Förderband-Reinigungsstation UNI-2018-10-00 ist eine moderne Lösung für Hersteller, die Wert auf Einsparungen, Prozesssicherheit und höchste Sauberkeitsstandards legen. Dank intelligenter Steuerung von Wasser und Reinigungsmitteln kann der Medienverbrauch um bis zu 40 % gesenkt werden – bei gleichzeitiger Einhaltung höchster Hygiene- und Sicherheitsanforderungen.

Warum uns wählen?

Hygiene und Sicherheit

Unsere CIP-Systeme gewährleisten höchste Hygienestandards, die in Branchen wie der Lebensmittel-, Getränke- und Pharmaindustrie unerlässlich sind. Durch regelmäßige Reinigung der Produktionslinien werden Kontaminationsrisiken ausgeschlossen und eine Verunreinigung durch Bakterien und Schadstoffe vermieden. Dadurch können gesundheitliche Probleme, teure Produktrückrufe und Bußgelder aufgrund von Nichteinhaltung der Hygienebestimmungen vermieden werden.

Kontinuierliche Produktion

Die CIP-Stationen von Solmatic ermöglichen die Reinigung von Produktionslinien, ohne den Betrieb zu unterbrechen. Ein kontinuierlicher Betrieb ohne Stillstände bedeutet höhere Gewinne und eine optimierte Nutzung der Produktionsressourcen. Diese Lösung sorgt für höhere Effizienz und reduziert die zeitaufwendigen manuellen Reinigungsprozesse, wodurch eine kontinuierlich hohe betriebliche Produktivität aufrechterhalten wird.

Umfassende Prozesskontrolle

Unsere CIP-Systeme bieten eine vollständige Kontrolle über jede Phase der Reinigung von Produktionslinien. Fortschrittliche Sensoren überwachen Schlüsselparameter wie Druck, Temperatur und chemische Konzentrationen, was eine Optimierung des Prozesses in Echtzeit ermöglicht. Dadurch wird eine präzise und wiederholbare Reinigung erreicht, die die betriebliche Stabilität gewährleistet und das Fehlerrisiko minimiert.

Ressourcenoptimierung

Die CIP-Stationen von Solmatic helfen, Ressourcen wie Wasser, Chemikalien und Energie zu sparen. Dies senkt nicht nur die Betriebskosten, sondern fördert auch umweltfreundliches Handeln. Unsere Lösungen sind darauf ausgelegt, den Rohstoffverbrauch zu minimieren, was langfristig zu Einsparungen und nachhaltiger Unternehmensentwicklung führt.

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