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Cleaning-In-Place

Mobile CIP-Stationen

Mobile CIP-Stationen (Cleaning-In-Place) sind für eine schnelle und einfache Verlagerung konzipiert. Dadurch können die Reinigungssysteme näher an die zu desinfizierenden Komponenten herangebracht werden. Bei Rohren oder Tanks ist auch eine temporäre Anbindung an das System möglich, um eine gründlichere Reinigung zu ermöglichen.

Eine mobile CIP-Station ist ideal für Betriebe, in denen Produktionslinien über mehrere Bereiche verteilt sind, wo Flexibilität erforderlich ist oder wo die Aufrechterhaltung hygienischer Bedingungen einen besseren Zugang zu den zu reinigenden Komponenten erfordert. In solchen Fällen ist eine mobile Station wirtschaftlicher als eine stationäre und bietet zudem logistische Vorteile.

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Mobile CIP-Station Plug & Play

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Die mobile CIP-Station (Cleaning-In-Place) ist ein kompaktes, multifunktionales Gerät zur automatischen Reinigung von Anlagen, Produktionslinien und Rohrsystemen im geschlossenen Kreislauf – ohne Demontage. Das System ermöglicht eine vollständige Automatisierung des Reinigungsprozesses sowie die Reinigung von Dosiersystemen in Aerosol- und BOV-Abfüllmaschinen ohne das Zerlegen der Köpfe, dank spezieller Adapter. Die CIP-Station eignet sich ideal für Betriebe, die Flexibilität und Effizienz bei der Reinigung benötigen, insbesondere wenn sich Reinigungsobjekte an verschiedenen Stellen der Anlage befinden.

Komponenten der CIP-Station:

  • Chemikalienbehälter mit Heizung, Pumpe und Sensoren
  • Rohrleitungen mit Ventilen und Sensoren zur Überwachung von Durchfluss und Temperatur
  • Schaltschrank zur Steuerung von Pumpe, Heizbehälter und pneumatischen Ventilen
  • HMI-Panel: Fortgeschrittene, berührungsbasierte Benutzeroberfläche mit intuitiver Steuerung und Echtzeitdatenanzeige

Reinigungsprozess:

  • Vorspülung – Sauberes Wasser wird durch das System gepumpt, Produktionsrückstände entfernt und in die Kanalisation abgeleitet
  • Hauptreinigung – Wasser mit Reinigungsmittel durchläuft das System, die Konzentration wird per Leitfähigkeitsmessung kontrolliert. Das Wasser wird im Tank erhitzt, Temperatur durch Sensoren überwacht
  • Endspülung – Abschließend wird mit klarem Wasser gespült, um alle Reinigungsmittelreste zu entfernen

Benutzeroberfläche:
Die Station verfügt über ein fortschrittliches, intuitives Touchpanel mit Zugriff auf alle wichtigen Parameter in Echtzeit: Temperatur, Durchflussrate, Reinigungsmittelstand, pH-Wert und Leitfähigkeit. Klare Datenvisualisierung und präzise Steuerung ermöglichen eine vollständig optimierte und leicht überwachbare Reinigung.

In Echtzeit überwachte Hauptparameter:

  • Leitfähigkeit und Trübung
  • Temperatur und pH-Wert
  • Druck und Durchfluss
  • Füllstand im Tank

Merkmale des Mobile CIP Plug & Play-Systems:

  • Flexibilität und Mobilität: Einfach zu bewegen, auch bei beengten Platzverhältnissen oder Spezialanlagen
  • Ideal für kleinere Reinigungsaufgaben: Perfekt für seltene, präzise Reinigungen kleinerer Produktionsabschnitte
  • Ressourceneffizienz: Spart Wasser, Reinigungsmittel und Energie – angepasst an Mindestanforderungen
  • Vielseitigkeit: Kann im Umlaufbetrieb oder autonom eingesetzt werden
  • Plug & Play: Leicht in verschiedenen Bereichen des Betriebs einsetzbar – eine komfortable und flexible Lösung für kleinere Produktionsbereiche

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Mobile CIP-Station zur Tank- und Behälterreinigung

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Das mobile CIP-System zur Tank- und Behälterreinigung ist ein fortschrittliches, automatisiertes System zur umfassenden Reinigung großer Behälter wie Tankwagen, IBCs und anderer Spezialbehälter. Der Prozess erfolgt im geschlossenen Kreislauf, wodurch keine Demontage erforderlich ist – das maximiert die Effizienz, spart Ressourcen und reduziert Produktionsausfälle.

Das mobile CIP-System ist ideal für Branchen mit hohen Hygienestandards, wie die Lebensmittel-, Getränke-, Pharma-, Chemie- und Kosmetikindustrie. Durch den Einsatz moderner Reinigungs- und Desinfektionstechnologien gewährleistet es höchste Sauberkeit und eliminiert organische sowie mikrobiologische Verunreinigungen.

Alle Transportbehälter müssen regelmäßig gereinigt werden, um Qualitätsstandards zu erfüllen. In der gesamten Lieferkette wird der Reinigung von Transportbehältern zunehmend mehr Aufmerksamkeit geschenkt.

Hauptkomponenten des CIP-Systems:
  • Chemikalienbehälter mit Heizsystem und Sensoren
  • Pumpen und Ventile zur Steuerung des Reinigungsflusses
  • Integrierter Schaltschrank zur Steuerung des gesamten Prozesses
  • HMI-Panel für intuitive Steuerung und Echtzeitüberwachung aller Prozessparameter

Reinigungsprozess:

  1. Vorspülung: Entfernung von Produktionsrückständen mit Wasser, das anschließend entsorgt wird
  2. Hauptreinigung: Chemische Lösungen entfernen gründlich Verunreinigungen, überwacht per Leitfähigkeitsmessung
  3. Endspülung: Klarwasser entfernt Reinigungsmittelreste
  4. Desinfektion (optional): Besonders wichtig bei Behältern für Lebensmittel oder Futtermittel

Wesentliche Merkmale des Systems:

  • Integriertes Chemiesystem: Erwärmte alkalische und saure Lösungen werden präzise dosiert und kontrolliert
  • Automatisierte Prozesssteuerung: Über HMI-Panel mit Parametern wie Temperatur, Durchfluss, pH-Wert, Reinigungsmittelstand und Leitfähigkeit
  • Ressourcenkreislauf: Wiederverwendung von Wasser und Chemie reduziert Verbrauch und Betriebskosten
  • Modulares Design: Leicht in bestehende Linien integrierbar, flexibel anpassbar
  • Sicherheit und Normkonformität: Erfüllt strengste Hygienevorgaben, schützt vor Kreuzkontamination
Vorteile:
  • Ressourcenschonung: Deutliche Kosteneinsparung durch Wiederverwendung und exakte Steuerung
  • Vielseitigkeit: Geeignet für große und kleine Behälter, flexibel einsetzbar
  • Flexibilität: In vielen Branchen einsetzbar, leicht integrierbar
  • Normenkonform: Höchste Hygiene- und Sicherheitsstandards, ideal für anspruchsvolle Prozesse

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Warum uns wählen?

Hygiene und Sicherheit

Unsere CIP-Systeme gewährleisten höchste Hygienestandards, die in Branchen wie der Lebensmittel-, Getränke- und Pharmaindustrie unerlässlich sind. Durch regelmäßige Reinigung der Produktionslinien werden Kontaminationsrisiken ausgeschlossen und eine Verunreinigung durch Bakterien und Schadstoffe vermieden. Dadurch können gesundheitliche Probleme, teure Produktrückrufe und Bußgelder aufgrund von Nichteinhaltung der Hygienebestimmungen vermieden werden.

Kontinuierliche Produktion

Die CIP-Stationen von Solmatic ermöglichen die Reinigung von Produktionslinien, ohne den Betrieb zu unterbrechen. Ein kontinuierlicher Betrieb ohne Stillstände bedeutet höhere Gewinne und eine optimierte Nutzung der Produktionsressourcen. Diese Lösung sorgt für höhere Effizienz und reduziert die zeitaufwendigen manuellen Reinigungsprozesse, wodurch eine kontinuierlich hohe betriebliche Produktivität aufrechterhalten wird.

Umfassende Prozesskontrolle

Unsere CIP-Systeme bieten eine vollständige Kontrolle über jede Phase der Reinigung von Produktionslinien. Fortschrittliche Sensoren überwachen Schlüsselparameter wie Druck, Temperatur und chemische Konzentrationen, was eine Optimierung des Prozesses in Echtzeit ermöglicht. Dadurch wird eine präzise und wiederholbare Reinigung erreicht, die die betriebliche Stabilität gewährleistet und das Fehlerrisiko minimiert.

Ressourcenoptimierung

Die CIP-Stationen von Solmatic helfen, Ressourcen wie Wasser, Chemikalien und Energie zu sparen. Dies senkt nicht nur die Betriebskosten, sondern fördert auch umweltfreundliches Handeln. Unsere Lösungen sind darauf ausgelegt, den Rohstoffverbrauch zu minimieren, was langfristig zu Einsparungen und nachhaltiger Unternehmensentwicklung führt.

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