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Cleaning-In-Place

Stationäre Automatische CIP-Station

Automatische CIP-Stationen (Cleaning-In-Place) sind für die Installation an einem festen Standort konzipiert, ohne die Möglichkeit der Mobilität. Diese Art von Station ist ideal für Betriebe mit festen Produktionszeiten und kurzen Stillstandszeiten. Dank dieser Lösung vermeidet die Anlage Verluste, die durch das Umsetzen einer mobilen Station von einem Punkt zum anderen entstehen würden.

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Stationäre Automatische CIP-Station

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Stationäres automatisches CIP-System ist ein fortschrittliches Hochleistungsgerät zur Reinigung von technologischen Anlagen, Tanks, Rohrleitungen und Produktionssystemen im geschlossenen Kreislauf ohne Demontage. Dieses System ist ideal für Industrieanlagen mit hoher Arbeitsintensität, bei denen regelmäßige und gründliche Reinigungsprozesse erforderlich sind, um höchste Hygiene- und Effizienzstandards zu gewährleisten.

Stationäre CIP-Systeme werden häufig in der Lebensmittel-, Getränke-, Pharma-, Chemie- und Kosmetikindustrie eingesetzt, wo häufige Reinigung und strenge Prozesskontrolle erforderlich sind. Diese Geräte sorgen für Zeitersparnis, Betriebskostenoptimierung und vollständige Prozessautomatisierung und garantieren höchste Sauberkeitsstandards.

Hauptkomponenten des stationären CIP-Systems:

  • Chemikalienbehälter mit Heizsystemen und fortschrittlichen Sensoren
  • Dosierpumpen und automatische Ventile zur Steuerung des Reinigungsflusses
  • Schaltschrank zur Steuerung des gesamten Reinigungsprozesses, integriert in das pneumatische System
  • Rohrleitungssystem und Wärmetauscher zur präzisen Überwachung von Temperatur, Durchfluss und Druck

Reinigungsprozess:

  1. Vorspülung – Mit klarem Wasser zur Entfernung von Produktionsrückständen
  2. Hauptwäsche – Reinigungsflüssigkeit mit Detergenzien, deren Konzentration kontinuierlich mittels Leitfähigkeitsmessung überwacht wird
  3. Endspülung – Mit klarem Wasser zur Entfernung von Rückständen
  4. Desinfektion (optional) – Zur Entfernung von Mikroorganismen, besonders in der Lebensmittel-, Pharma- und Kosmetikindustrie

Benutzeroberfläche:

Die CIP-Station verfügt über eine fortschrittliche, intuitive Benutzeroberfläche. Der Touchscreen ermöglicht Echtzeit-Zugriff auf Parameter wie Temperatur, Durchfluss, Reinigungsmittelstand, pH-Wert oder Leitfähigkeit.

In Echtzeit überwachte Hauptparameter:

  • Leitfähigkeit
  • Füllstand
  • Druck
  • Trübung
  • Temperatur
  • pH-Wert
  • Durchflussrate

Eigenschaften des Systems:

  • Automatisierte Reinigung: Minimiert menschliche Fehler
  • Hohe Effizienz: Für große Produktionsanlagen mit minimalen Ausfallzeiten
  • Ressourcenschonung: Optimierter Wasser-, Chemikalien- und Energieverbrauch
  • Hygienestandards: Erfüllt strenge Anforderungen
  • Modularer Aufbau: Anpassbar an Werksanforderungen

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CIP-Station zur Reinigung von Förderbändern

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Die CIP-Station zur Reinigung von Förderbändern ist eine fortschrittliche Lösung für die automatische und effektive Reinigung von Förderbändern, insbesondere in der Lebensmittelindustrie – darunter Schlachthöfe und Fleischverarbeitungsbetriebe. In diesen Bereichen ist die Einhaltung höchster Hygiene- und Sauberkeitsstandards entscheidend für die Lebensmittelsicherheit und die Vermeidung mikrobiologischer Kontamination.

In vielen Betrieben erfolgt die Bandreinigung noch manuell mit Hochdruckreinigern, was zu einem hohen Wasserverbrauch und zeitaufwändigen Prozessen führt. Automatische CIP-Stationen ermöglichen eine Reduzierung des Wasserverbrauchs um über 50 %, beschleunigen den Reinigungsprozess und sorgen für gleichmäßige Ergebnisse.

In Schlachthöfen und Fleischverarbeitungsbetrieben kommen Förderbänder direkt mit rohem Fleisch in Kontakt, was ein hohes Risiko für mikrobiologische Kontaminationen wie Salmonellen oder Listerien darstellt. Eine regelmäßige und gründliche Reinigung mit modernen CIP-Systemen ist daher unerlässlich. Die Reinigung erfolgt im geschlossenen Kreislauf, was eine schnelle, effiziente und ressourcenschonende Reinigung ohne Demontage ermöglicht.

Hauptkomponenten der CIP-Station:
  • Chemikalienbehälter mit Heizsystem und Sensoren
  • Pumpen und Ventile zur Steuerung des Flüssigkeitsflusses und zur Überwachung der Reinigungsmittelkonzentration
  • Integrierter Schaltschrank zur Prozesssteuerung
  • Fortschrittliches HMI-Panel zur intuitiven Steuerung und Überwachung aller Parameter
Reinigungsprozess:
  1. Mechanische Entfernung von Rückständen – Entfernung von Fleisch- und Fettrückständen mit Bürsten oder Schabern
  2. Vorspülung – Spülung mit sauberem Wasser, das anschließend entsorgt wird
  3. Hauptreinigung – Auftrag chemischer Lösungen zur Entfernung von Verunreinigungen und Keimen, überwacht per Leitfähigkeitsmessung
  4. Endspülung – Entfernung von Reinigungsmittelresten mit klarem Wasser
  5. Desinfektion – Unerlässlich zur Eliminierung von Pathogenen
Benutzeroberfläche:

Das System verfügt über ein modernes und intuitives Touchpanel mit Zugriff auf alle Prozessparameter wie Temperatur, Durchfluss, Reinigungsmittelstand, pH-Wert und Leitfähigkeit. Die Visualisierung ist klar und die Steuerung präzise.

In Echtzeit überwachte Parameter:

  • Leitfähigkeit
  • Füllstand
  • Druck
  • Trübung
  • Temperatur
  • pH-Wert
  • Durchflussrate
Vorteile des CIP-Systems für Förderbandreinigung:
  • Sicherheit & Hygiene – Minimiert mikrobiologische Risiken
  • Ressourcenschonung – Reduziert Wasser- und Chemikalienverbrauch
  • Reinigungseffizienz – Schnelle, effektive Reinigung mit minimalen Stillstandszeiten
  • Vielseitigkeit – Geeignet für kleine und große Betriebe

Alle Förderbänder müssen regelmäßig gereinigt werden, um höchste Qualitätsstandards einzuhalten – in der Fleischverarbeitung geschieht dies mehrmals täglich.

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Warum uns wählen?

Hygiene und Sicherheit

Unsere CIP-Systeme gewährleisten höchste Hygienestandards, die in Branchen wie der Lebensmittel-, Getränke- und Pharmaindustrie unerlässlich sind. Durch regelmäßige Reinigung der Produktionslinien werden Kontaminationsrisiken ausgeschlossen und eine Verunreinigung durch Bakterien und Schadstoffe vermieden. Dadurch können gesundheitliche Probleme, teure Produktrückrufe und Bußgelder aufgrund von Nichteinhaltung der Hygienebestimmungen vermieden werden.

Kontinuierliche Produktion

Die CIP-Stationen von Solmatic ermöglichen die Reinigung von Produktionslinien, ohne den Betrieb zu unterbrechen. Ein kontinuierlicher Betrieb ohne Stillstände bedeutet höhere Gewinne und eine optimierte Nutzung der Produktionsressourcen. Diese Lösung sorgt für höhere Effizienz und reduziert die zeitaufwendigen manuellen Reinigungsprozesse, wodurch eine kontinuierlich hohe betriebliche Produktivität aufrechterhalten wird.

Umfassende Prozesskontrolle

Unsere CIP-Systeme bieten eine vollständige Kontrolle über jede Phase der Reinigung von Produktionslinien. Fortschrittliche Sensoren überwachen Schlüsselparameter wie Druck, Temperatur und chemische Konzentrationen, was eine Optimierung des Prozesses in Echtzeit ermöglicht. Dadurch wird eine präzise und wiederholbare Reinigung erreicht, die die betriebliche Stabilität gewährleistet und das Fehlerrisiko minimiert.

Ressourcenoptimierung

Die CIP-Stationen von Solmatic helfen, Ressourcen wie Wasser, Chemikalien und Energie zu sparen. Dies senkt nicht nur die Betriebskosten, sondern fördert auch umweltfreundliches Handeln. Unsere Lösungen sind darauf ausgelegt, den Rohstoffverbrauch zu minimieren, was langfristig zu Einsparungen und nachhaltiger Unternehmensentwicklung führt.

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