Die Lebensmittelindustrie verlangt von den Herstellern eine ständige Weiterentwicklung von Systemen, die höchste Hygienestandards gewährleisten. Als Antwort auf diese strengen Anforderungen haben wir eine innovative Reinigungsstation für Förderbänder entwickelt, die den Reinigungsprozess auf ein völlig neues Niveau hebt.
„Bei Solmatic lieben wir Herausforderungen – auf die sich ständig ändernden und wachsenden Erwartungen von Kunden und Markt zu reagieren, ist ein Grundpfeiler unseres Handelns. Deshalb haben wir uns der Entwicklung einer innovativen Förderbandreinigungsstation verschrieben, die mit Hilfe der Cleaning-In-Place-Technologie (CIP) eine exzellente Sauberkeit von Produktionsanlagen gewährleistet. Das Projekt wurde mit EU-Fördermitteln umgesetzt.
Effizient und leistungsstark – so sollte der Reinigungsprozess in Industrieanlagen, insbesondere in der Lebensmittelbranche (z. B. in Fleischverarbeitungsbetrieben), ablaufen. In Zusammenarbeit mit führenden Herstellern industrieller Reinigungschemie haben wir bestehende Systeme analysiert. Die Ergebnisse zeigten klar, dass heutige Reinigungslösungen weder die gewünschte Leistung noch Effizienz bieten. Das war für uns der Impuls, ein völlig neues Produkt auf den Markt zu bringen – ein System, das den Anforderungen moderner Lebensmittelproduzenten gerecht wird.
Jedes Projekt beginnen wir mit einer detaillierten Marktanalyse – so auch in diesem Fall. Wir untersuchten den Bedarf, um eine Lösung zu entwickeln, die ihn vollständig abdeckt.
Wir analysierten, welche Förderbänder derzeit in Produktionsbetrieben eingesetzt werden. Dadurch konnten wir ein Prototyp-Fördersystem entwerfen, das an die in Fleischverarbeitungsanlagen am häufigsten genutzte Bandart angepasst ist – dies war unser Ausgangspunkt für die Gestaltung und den Bau der Reinigungsstation.
Der Entwicklungs- und Testprozess war komplex und umfasste viele Phasen: von der Festlegung der Anzahl und Form der Reinigungskammern, der Auswahl geeigneter Sprühwinkel und Düsenabstände zum Förderband, über die Entwicklung der Versorgungsmodule der Station bis hin zur Analyse der Reinigungsleistung und zur Entwicklung eines Trocknungssystems. Alles mit dem Ziel, die effizienteste und vielseitigste Lösung zu schaffen.
Das Ergebnis unserer Arbeit – unterstützt durch EU-Mittel – ist eine komplette, moderne Reinigungsstation für Förderanlagen, die den aktuellen Marktbedürfnissen gerecht wird. Unser System mit CIP-Technologie bietet eine Vielzahl von Vorteilen für Unternehmen.
Die Automatisierung des Reinigungsprozesses eliminiert menschliche Fehler und ermöglicht eine Wassereinsparung von bis zu 1300 Litern pro Stunde (im Vergleich zu einer Industriereinigung mit einem Karcher-Gerät)! Zudem ist dank der Option der Selbstreinigung im geschlossenen Kreislauf die Reinigung sogar bei niedrigen Temperaturen möglich. Ein kontinuierliches Monitoring sorgt für volle Kontrolle und Überwachung des gesamten Prozesses.
Dank der Automatisierung können Mitarbeiter für strategisch wichtigere Aufgaben eingesetzt werden. Gleichzeitig erhöht sich die Hygienequalität in der Produktion, was wiederum zu einer höheren Produktqualität und einem Vorsprung gegenüber der Konkurrenz führt.
Unsere konstruktiven Lösungen ermöglichen zudem eine einfache Integration der Reinigungsstation in bestehende Produktionsanlagen und Systeme. So können Produzenten unser System schnell und unkompliziert in ihre Fertigungslinien einbinden!
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