Um unseren Kunden Lösungen anzubieten, die höchste Produktionsqualität und die Sicherheit ihrer Kunden garantieren (der Druck in der fertigen Dose beträgt 6 bis 10 bar!), bieten wir sicher und bewährt Aerosollecktestsysteme. Wir führen Tests mit drei Maschinen durch: automatisches Prüfbad, Leckagesensor oraz Labortestbad.
Automatisches Prüfbad
Die Verwendung von kontinuierlich arbeitenden Prüfgefäßen ist eine der beliebtesten Methoden, um die Dichtigkeit von Aerosolbehältern mit bestimmten Abmessungen und Ventiltypen zu überprüfen. Das Gerät besteht aus einer Badewanneneinheit, einer Antriebseinheit, einem Trockner und einem Schaltschrank und benötigt keinen zusätzlichen Bediener.
Werfen wir einen Blick auf das Betriebsdiagramm des Testbades. Mit dem Produkt gefüllte Aerosoldosen werden für einen Zeitraum von 60 bis 3 Minuten in 5 ° C warmes Wasser getaucht, während sie langsam durch die Badewanne geführt werden. Wenn eine der Dosen undicht ist, sollte sie an dieser Stelle explodieren. Undichte Behälter werden aus der Produktionslinie entfernt. Schau das Video: https://vimeo.com/222635544.
Nach dem Verlassen der Wanne werden die Behälter mit einem Luftstrom unter hohem Druck getrocknet. Im Angebot Solmatic Derzeit gibt es drei automatische Badewannen, die an Produktionslinien mit unterschiedlichen Kapazitäten angepasst sind. Jedes Gerät ist in der Lage, 60, 80 oder 120 Dosen pro Minute auf Dichtheit zu prüfen. Ein solches System ist zwar bewährt und effektiv, aber recht energieintensiv. Es muss auf eine hohe Temperatur gebracht und ständig etwa 1000–1500 Liter Wasser darin gehalten werden.
Gasanwesenheitssensor
Aerosolhersteller suchen ständig nach neuen und besseren Möglichkeiten, Aerosollecks zu testen. IN Solmatic Auf individuellen Wunsch eines unserer Kunden in Polen haben wir ein innovatives Gerät entwickelt – einen Dosendichtheitssensor (Gateway für Gasanwesenheitssensoren). Das Gerät dient zur Kontrolle von Gaslecks aus Aerosoldosen in der bestehenden technologischen Linie und zur Eliminierung von Gaslecks aus Dosen aus der weiteren Produktion. Das Gassensortor arbeitet mit einem Förderband zusammen, auf dem sich die vom Tor überprüften Aerosoldosen bewegen. Unser Gerät ist mit acht sehr empfindlichen Sensoren ausgestattet, die das Gasspektrum untersuchen. Wie sieht das Sensorarbeitsschema in der Praxis aus? Mit Gas gefüllte Aerosoldosen werden durch zwei Prüfstände transportiert. Wenn der Sensor Gas erkennt, ist die Dose undicht. Ein fehlerhaftes Exemplar wird durch eine Druckluftdüse vom Förderband geblasen und fällt in einen Behälter am Boden des Geräts, von wo aus es vom Bediener aufgenommen wird. Der Lecksensor ist das erste Gerät dieser Art, das XNUMX entwickelt wurde Solmatic. Unser Ziel ist es, diese Technologie stetig zu verbessern, damit sie in Zukunft eine kostengünstigere und energiesparendere Alternative zu herkömmlichen Methoden zur Dichtheitsprüfung von Aerosolbehältern darstellt.
Labortestbad
Das Laborprüfbad (manuell) ist das Äquivalent zum automatischen Prüfbad, das Prüfungen im kleineren Maßstab durchführt. Das Gerät wird von einem einzigen Bediener bedient.
Wie funktioniert eine Laborbadewanne? Das Gerät enthält acht mit Produkt gefüllte Aerosolkanister. Der Bediener taucht die getesteten Behälter mit Hilfe eines Hebels in erhitztes Wasser, wodurch Lecks in den getesteten Behältern visuell erkannt und fehlerhafte Artikel aus der Produktionslinie entfernt werden können.
Welche Lösung wählen?
Es hängt alles von den Vorlieben, Bedürfnissen und Fähigkeiten des Kunden ab. IN Solmatic Wir bieten individuelle Lösungen, die die aktuellen Anforderungen unserer Kunden berücksichtigen und garantieren eine umfassende Auftragsabwicklung und Beratung in jeder Phase des Projekts.