Technologielinien bestehend aus zuverlässigen Maschinen sind die Grundlage für die Herstellung von Aerosolen. Bewährte Geräte mit höchster Präzision steigern nicht nur die Effizienz der gesamten Produktion, sondern reduzieren auch die Anzahl der Bediener auf das notwendige Minimum. Das ist der Zweck Solmatic bei der Angebotserstellung - Maschinen zu bauen, dank derer die Produktionsprozesse in den Fabriken unserer Kunden schneller, effizienter und effektiver ablaufen.
Jigger sind eines der Geräte, aus denen die Aerosol-Produktionslinie besteht. Diese Geräte sind eine der letzten im grundlegenden Produktionszyklus und eine der ersten im Verpackungs- und Endproduktvorbereitungszyklus. Ihre Aufgabe ist es, die Arbeit der Mitarbeiter zu automatisieren - das Aufsetzen von Köpfen, Kappen oder Kappen auf Aerosoldosen. Die Automatisierung dieser mühsamen Tätigkeiten entlastet nicht nur die Mitarbeiter, die sich auf andere Elemente des Prozesses konzentrieren können, sondern stellt auch dessen Wiederholbarkeit sicher, was sich in höherer Effizienz und Produktivität niederschlägt und folglich geringere Kosten verursacht und den Gewinn erhöht.
Puzzle-Angebot Solmatic
Obwohl die Automatisierung die Grundlage vieler Unternehmen ist, führen einige Werke immer noch eine manuelle Einbettung durch und beziehen ihre Mitarbeiter in diese Aktivität ein. Warum passiert das? Viele Unternehmer entscheiden sich aufgrund der hohen Kosten für Formatsätze für eingebettete Elemente und häufige und zeitaufwändige Umrüstungen, die durch die Vielzahl an Größen und Formen von Köpfen und Kappen erforderlich sind, nicht für den Kauf einer geeigneten Maschine.
Wir konzipieren unsere Stichsägen so, dass jeder Formatsatz möglichst universell ist und möglichst viele Elemente unterschiedlicher Form verarbeiten kann. Eines unserer Hauptkriterien im Maschinenbau ist seit vielen Jahren die Minimierung der Rüstzeiten. Bei Vorrichtungen können erfahrene Bediener diesen Vorgang innerhalb von 5 Minuten durchführen! Wir bieten unseren Kunden verschiedene Arten von Vorrichtungen an: Jig-Köpfe, Jig-Kappenund auch Kappe Jigger.
OGL-72 Sprühkopf-Einbettmaschine
OGL-72 ist ein Gerät, das indexierend mit einer Geschwindigkeit von bis zu 50 Stück pro Minute arbeitet und mit einem vibrierenden Sortierer von Sprühköpfen zusammenarbeitet. Die Setzmaschine kann links oder rechts stehen, je nachdem von welcher Seite die Behälter in die Vorrichtung einlaufen. Das Gerät ist mit einem Dosenführungssystem und einem Sprühkopfführungssystem, bestehend aus Drehscheiben und Ringen, ausgestattet. Der Kopf ist auf einem Arbeitssockel montiert, der mit einem einzigen Aktuator mit Schlagklotz ausgestattet ist.
Eine zusätzliche Sensorik sorgt für einen reibungslosen Betrieb des Gerätes, die richtige Reihenfolge der Dosen am Eingang und einen angemessenen Vorrat an Köpfen und verhindert ein Überfüllen der Dosen am Ausgang. Die Vorrichtung kann auch in einer Version zum Einbetten und Schlagen der Kreuze auf Dosen mit Polyurethanschaum erhältlich sein.
OC-74 Kappensetzmaschine
Der OC-74 ist ein Indexiergerät mit einer Geschwindigkeit von bis zu 50 Stück pro Minute, konzipiert für das automatische Aufsetzen von Kappen auf zuvor mit Produkt gefüllte und festgeklemmte Aerosolbehälter. Der Deckelabsetzer arbeitet mit einem Deckelsortierer und einem dazwischen liegenden Förderer – rechts oder links, je nachdem von welcher Seite die Behälter in die Vorrichtung einlaufen. Das Gerät ist mit einem Dosenführungssystem und einem Kappenführungssystem, bestehend aus Drehscheiben und Ringen, ausgestattet. Die Kappe wird auf einer Arbeitsbuchse installiert, die mit einem einzelnen Aktuator mit Schlagklotz ausgestattet ist.
Eine zusätzliche Sensorik sorgt für einen reibungslosen Betrieb des Gerätes, die richtige Reihenfolge der Dosen am Eingang und einen angemessenen Vorrat an Verschlüssen und verhindert ein Überfüllen der Dosen am Ausgang.
Drehvorrichtung für Kappe CZE-01
CZE-01 ist ein Gerät, das kontinuierlich mit einer Geschwindigkeit von bis zu 120 Stück pro Minute arbeitet und zum automatischen Aufsetzen von Kappen auf zuvor mit Produkt gefüllte und festgeklemmte Aerosolbehälter bestimmt ist. Der Kappensetzer arbeitet mit einem Kappensortierer und einem Förderer dazwischen zusammen. Kappenabsetzer - kann rechts oder links sein, je nachdem, von welcher Seite die Behälter in das Gerät einlaufen. Das Gerät ist mit einem Dosen- und Kappenführungssystem ausgestattet, bestehend aus Drehscheiben, Ringen und einem Satz von 6 oder 8 Schlagklötzen, die die Kappen auf den Dosen fixieren.
Der Deckel wird installiert, während sich die Dose durch die Maschine bewegt, was eine viel größere Anzahl von Deckeln im Vergleich zu Indexierungslösungen ermöglicht, die an Produktionslinien mit einer Kapazität von bis zu 50 Stück pro Minute angepasst sind. Eine zusätzliche Sensorik sorgt für einen reibungslosen Betrieb des Gerätes, die richtige Dosenreihenfolge am Eingang und einen angemessenen Vorrat an Verschlüssen und verhindert ein Überfüllen der Dosen am Ausgang.
OPP-203 Pick-and-Place-Kappensetzmaschine
Die Bestückungsmaschine ist eine Indexiervorrichtung, die mit einer Geschwindigkeit von bis zu 50 Stück pro Minute arbeitet und auf Sonderbestellung eines unserer Kunden in Skandinavien entwickelt und gebaut wurde. OPP-203 befasst sich mit dem Problem unregelmäßig geformter Kappen. Die Kappen werden durch zu schnelles Verpacken nach der Entnahme aus der Spritzgießmaschine verformt. Solche verformten Kappen können ein Blockieren herkömmlicher Indexier- oder Drehvorrichtungen verursachen.
Die Bestückungsmaschine OPP-203 ist anstelle von Klopfblöcken auf Aktuatoren mit einem rotierenden Arm mit Formgreifern ausgestattet, die die Kappen aus dem Zugangsnest nehmen, zu dem sie von einem Förderer vom Sortierer transportiert werden. Anschließend dreht der Greifer die Kappe um 180 Grad und setzt sie auf die Spraydose. Das Design des Greifers sorgt dafür, dass selbst verformte Kappen wieder ihre normale Form annehmen und effektiv eingebettet werden können.
Drehkappenlehre KAP-202
Der KAP-202 ist ein Gerät, das kontinuierlich mit einer Geschwindigkeit von bis zu 120 Stück pro Minute arbeitet und zum automatischen Aufsetzen von Kappen auf zuvor mit Produkt gefüllte und festgeklemmte Aerosolbehälter ausgelegt ist. Das Gerät wird insbesondere in Betrieben eingesetzt, die ein spezielles Aerosolventil mit einem Gewinde verwenden, das die Verwendung von Sicherheitskappen erfordert, z.B. in Fabriken, die Campinggas herstellen. Der drehbare Kappenjigger arbeitet mit einem vibrierenden Kappensortierer – rechts oder links, je nachdem von welcher Seite die Behälter in das Gerät einlaufen. Die Vorrichtung ist mit einem System zur Führung von Dosen und Kappen ausgestattet, bestehend aus einem Drehtisch, einer Ring- und Bogenklemmung der Kappe.
Der Deckel wird aufgesetzt, während sich die Dose durch die Maschine bewegt, was eine viel größere Anzahl von Deckelplatzierungen im Vergleich zu Indexierungslösungen ermöglicht, die an Produktionslinien mit einer Kapazität von bis zu 50 Stück pro Minute angepasst sind. Eine zusätzliche Sensorik sorgt für einen reibungslosen Betrieb des Gerätes, einen angemessenen Dosenstau am Eingang und einen ausreichenden Vorrat an Verschlüssen und verhindert zudem ein Überfüllen der Dosen am Ausgang.