Welche Rolle spielen Aufsetzmaschinen in der Aerosolproduktion?

Welche Rolle spielen Aufsetzmaschinen in der Aerosolproduktion?

Die Herstellung von Aerosolen ist ein komplexer Prozess – ein wesentlicher Bestandteil moderner Produktionslinien sind sogenannte Aufsetzer. Wofür sind diese Geräte zuständig und welche Bedeutung haben sie in der Aerosolproduktion?

Produktionslinien, die aus zuverlässigen Maschinen bestehen, sind das Fundament der Aerosolherstellung. Bewährte Anlagen mit höchster Präzision steigern nicht nur die Effizienz der Produktion, sondern ermöglichen auch eine Reduzierung der Bediener auf das notwendige Minimum. Genau dieses Ziel verfolgt Solmatic – Maschinen zu bauen, mit denen unsere Kunden schneller, effizienter und wirtschaftlicher produzieren können.

Ein zentrales Element solcher Linien sind die Aufsetzer. Sie gehören zu den letzten Modulen im Produktionsprozess und gleichzeitig zu den ersten im Verpackungs- und Finalisierungsschritt. Ihre Aufgabe besteht darin, Arbeitsschritte wie das Aufsetzen von Sprühköpfen, Kappen oder Schutzverschlüssen zu automatisieren. Die Automatisierung entlastet die Mitarbeiter, sorgt für Wiederholgenauigkeit und steigert letztlich Effizienz, Produktivität und Profitabilität.

Solmatics Angebot an Aufsetzern

Trotz der Bedeutung von Automatisierung setzen manche Betriebe beim Aufsetzen noch auf manuelle Prozesse. Der Grund: Sorge vor hohen Kosten für Formatteile und langen Umrüstzeiten aufgrund der Vielzahl an Formen und Größen.

Wir entwickeln unsere Aufsetzer so, dass jedes Formatteil möglichst universell einsetzbar ist. Seit Jahren ist die Minimierung von Rüstzeiten ein zentrales Kriterium in unserer Entwicklung. Erfahrene Bediener können das Umrüsten in nur 5 Minuten durchführen! Unser Portfolio umfasst Sprühkopf-Aufsetzer, Kappen-Aufsetzer sowie Schutzkappen-Aufsetzer.

Sprühkopf-Aufsetzer OGL-72

Der OGL-72 ist ein indexierendes Gerät mit einer Leistung von bis zu 50 Stück pro Minute. Er arbeitet in Kombination mit einem Vibrationssortierer für Sprühköpfe. Der Aufsetzer kann als Rechts- oder Linksausführung geliefert werden, je nachdem, von welcher Seite die Behälter in das Gerät einfahren. Die Anlage ist mit einem Führungs- und Zuführungssystem für Dosen und Sprühköpfe ausgestattet, das aus Drehtischen und Führungsringen besteht. Der Sprühkopf wird auf einem Arbeitssockel mit einem einzelnen Zylinder mit Andrückstempel aufgesetzt.

Ein zusätzliches Sensorsystem sorgt für einen reibungslosen Betrieb, die richtige Reihenfolge der einfahrenden Dosen sowie eine ausreichende Bevorratung der Sprühköpfe und verhindert ein Überfüllen am Auslauf. Das Gerät ist auch in einer Variante erhältlich, die Kreuzstücke auf PU-Schaumdosen aufsetzt und andrückt.

Kappen-Aufsetzer OC-74

Der OC-74 ist ein indexierendes Gerät mit einer Leistung von bis zu 50 Stück pro Minute, das zum automatischen Aufsetzen von Kappen auf bereits befüllte und verschlossene Aerosoldosen dient. Der Kappen-Aufsetzer arbeitet mit einem Kappensortierer und einem Förderer dazwischen. Er kann als Rechts- oder Linksausführung konfiguriert werden. Die Maschine verfügt über ein Führungs- und Zuführungssystem aus Drehtischen und Ringen. Die Kappe wird in einer Arbeitseinheit mit einem einzelnen Zylinder und einem Andrückstempel aufgesetzt.

Ein zusätzliches Sensorsystem gewährleistet einen kontinuierlichen Betrieb, die richtige Reihenfolge der Dosen, eine ausreichende Vorratsmenge an Kappen und verhindert eine Überfüllung am Auslauf.

Rotations-Kappenaufsetzer CZE-01

Der CZE-01 ist ein kontinuierlich arbeitendes Gerät mit einer Leistung von bis zu 120 Stück pro Minute, entwickelt zum automatischen Aufsetzen von Kappen auf befüllte und verschlossene Aerosoldosen. Die Maschine arbeitet mit einem Kappensortierer und einem Förderband. Sie kann in Rechts- oder Linksausführung geliefert werden. Das System zur Führung von Dosen und Kappen besteht aus Drehtischen, Führungsringen und einem Satz von 6 oder 8 Andrückstempeln, die die Kappen auf die Dosen aufsetzen.

Das Aufsetzen erfolgt während der Bewegung der Dose durch die Maschine, was eine deutlich höhere Leistung im Vergleich zu indexierenden Lösungen ermöglicht, die für Linien mit bis zu 50 Stück pro Minute ausgelegt sind. Ein zusätzliches Sensorsystem sorgt für einen reibungslosen Ablauf, die richtige Reihenfolge und ausreichende Bevorratung der Kappen sowie eine ordnungsgemäße Steuerung des Auslaufs.

Pick & Place Kappenaufsetzer OPP-203

Der Pick & Place Kappenaufsetzer ist ein indexierendes Gerät mit einer Leistung von bis zu 50 Stück pro Minute, das speziell auf Bestellung eines skandinavischen Kunden entwickelt und gebaut wurde. Der OPP-203 löst das Problem deformierter Kappen, die durch zu schnelles Verpacken nach dem Spritzgießen verformt wurden. Solche Kappen können in klassischen indexierenden oder rotierenden Aufsetzern zu Störungen führen.

Anstelle von Stempeln mit Zylindern ist der OPP-203 mit einem rotierenden Arm mit formenden Greifern ausgestattet. Diese Greifer entnehmen die Kappen aus einer Zuführeinheit, die über ein Förderband vom Sortierer beliefert wird. Der Greifer dreht die Kappe um 180 Grad und setzt sie auf die Aerosoldose. Die spezielle Konstruktion der Greifer erlaubt es, auch verformte Kappen wieder in ihre korrekte Form zu bringen und zuverlässig aufzusetzen.

Rotations-Schutzkappenaufsetzer KAP-202

Der KAP-202 ist ein kontinuierlich arbeitendes Gerät mit einer Leistung von bis zu 120 Stück pro Minute und dient zum automatischen Aufsetzen von Schutzkappen auf bereits befüllte und verschlossene Aerosoldosen. Die Maschine wird insbesondere in Produktionsstätten eingesetzt, die spezielle Gewindeventile verwenden, z. B. in der Campinggasproduktion. Der rotierende Schutzkappenaufsetzer arbeitet mit einem Vibrationssortierer für Kappen und kann in Rechts- oder Linksausführung geliefert werden. Das Führungs- und Zuführungssystem besteht aus einem Drehtisch, einem Führungsring und einem bogenförmigen Andrückmechanismus für die Kappen.

Das Aufsetzen erfolgt während der Bewegung der Dose durch die Maschine, was eine deutlich höhere Leistung im Vergleich zu indexierenden Systemen ermöglicht. Ein integriertes Sensorsystem sichert den kontinuierlichen Betrieb, die richtige Zuführung der Dosen und eine ausreichende Vorratsmenge an Kappen sowie einen kontrollierten Auslauf.

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