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El Módulo Automático de Indexado Todo-en-Uno está diseñado para llenar productos de forma precisa, crimpar válvulas y llenar con gas propelente las latas en líneas de producción de aerosoles. El dispositivo puede adaptarse a áreas con riesgo de explosión (EX).
Las latas se guían de forma centralizada a través de las estaciones de trabajo sucesivas: llenado, inserción de válvula, verificación de presencia de válvula, crimpeado y llenado con gas propelente, utilizando juegos de formato intercambiables adaptados al diámetro del envase. La regulación estándar de la dosis de producto, altura de las cabezas de trabajo y gas es manual. Para líneas que requieren cambios rápidos de formato, ofrecemos una solución opcional con ajuste automático de dosis y altura, que reduce el tiempo de cambio en hasta un 80% y aumenta significativamente la flexibilidad de la producción.
El módulo es accionado neumáticamente y trabaja con un ciclo de indexado único.
La capacidad del dispositivo es de hasta 40 unidades/min, dependiendo de la configuración de la línea y el tipo de producto.
Según el diseño, el dispositivo puede equiparse con:
- 1–3 cabezales de llenado
- 1 inserta válvulas
- 1 verificador de presencia de válvula
- 1 crimpadora
- 2–3 cabezales de gas
Las cabezas y sellos se seleccionan individualmente según las propiedades químicas y físicas del producto para garantizar durabilidad, seguridad y plena conformidad con los requisitos industriales.
Además, el módulo puede estar equipado con una automática Máquina de Lanzamiento de Bolas para la inserción de bolas mezcladoras.
Dependiendo de las necesidades tecnológicas, el dispositivo puede fabricarse en versión de entrada lateral (180°) o frontal (360°).
La seguridad laboral está garantizada por un sistema de seguridad y preparación para la conexión de un sistema de ventilación. El módulo también cuenta con sensores de cola mínima/máxima en la entrada y salida, así como un sensor de vuelco de la lata en la entrada.
El operador controla el dispositivo desde un panel de control ergonómico con una disposición intuitiva de los botones.
Fill&Clean™ – Cambio Más Rápido
Opcionalmente, el módulo puede equiparse con nuestro sistema único Fill&Clean™, que permite un cambio rápido de formato y la limpieza simultánea de los cabezales de llenado durante la operación de la máquina. Con Fill&Clean™, el tiempo de cambio puede reducirse a menos de un minuto, lo que mejora significativamente la eficiencia de la producción.
Fill&Clean™ es la solución ideal para la producción de pinturas y en todos los casos donde se requieren cambios rápidos de formato y la maximización del tiempo de funcionamiento de las máquinas.
Características:
- Llenado preciso del producto, crimpeado de válvulas y llenado de gas en el sistema de indexado
- Rendimiento de hasta 40 unidades/min
- Adaptación opcional para trabajar en zonas EX
- Guía central de latas con juegos de formato intercambiables
- Regulación manual estándar de dosis de producto, altura de las cabezas y gas
- Regulación automática opcional de dosis, altura de las cabezas y gas (reducción del tiempo de cambio en hasta un 80%)
- Accionamiento neumático con indexado único
- Número de cabezales: 1–3 de llenado, 1 inserta válvulas, 1 verificador de presencia de válvula, 1 crimpadora, 2–3 cabezales de gas
- Cabezas y sellos seleccionados según las propiedades químicas y físicas del producto
- Equipamiento opcional con Máquina Automática de Lanzamiento de Bolas
- Sistema Fill&Clean™ opcional
- Sistema de seguridad y preparación para conexión de ventilación
- Sensores de cola mínima/máxima y sensor de vuelco de lata en la entrada
- Panel de control ergonómico
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Módulo Automático de Indexado Llenado y Crimpado hasta 60 piezas/min
El Módulo Automático de Indexado Llenado y Crimpado está diseñado para el llenado preciso del producto y el crimpado de válvulas en líneas de producción de aerosoles. El dispositivo puede adaptarse a zonas con riesgo de explosión (EX).
Las latas se guían de forma centralizada bajo las estaciones de trabajo sucesivas: llenado, inserción de válvula, verificación de presencia de válvula y crimpado, utilizando juegos de formato intercambiables adaptados al diámetro del envase. La regulación estándar de la dosis de producto y la altura de las cabezas es manual. Para líneas que requieren cambios rápidos de formato, ofrecemos una solución opcional con ajuste automático de dosis y altura, que puede reducir el tiempo de cambio en hasta un 80% y aumentar significativamente la flexibilidad de la producción.
El módulo es accionado neumáticamente y funciona con un ciclo de indexado simple o doble.
La capacidad del dispositivo es de hasta 60 piezas/min, dependiendo de la configuración de la línea y el tipo de producto.
Dependiendo del diseño, el dispositivo puede equiparse con:
- De 1 a 5 cabezales de llenado
- 1 o 2 insertores de válvula
- 1 o 2 verificadores de presencia de válvula
- 1 o 2 crimpadoras
Los cabezales y los sellos se seleccionan individualmente según las propiedades químicas y físicas del producto para garantizar durabilidad, seguridad y plena conformidad con los requisitos de la industria.
Además, el módulo puede estar equipado con un sistema automático de Lanza de Bolas para la inserción de bolas mezcladoras.
Según las necesidades tecnológicas, el dispositivo puede fabricarse en una versión de entrada lateral (180°) o frontal (360°).
La seguridad en el trabajo está garantizada por un sistema de seguridad y preparación para la conexión de un sistema de ventilación. El módulo también tiene sensores de cola mínima/máxima en la entrada y salida, así como un sensor de vuelco de la lata en la entrada.
El operador controla el dispositivo desde un panel de control ergonómico con un diseño intuitivo de botones.
Fill&Clean™ – Cambio Más Rápido
Opcionalmente, el módulo puede estar equipado con nuestro sistema único Fill&Clean™, que permite cambios rápidos de formato mientras limpia simultáneamente los cabezales de llenado durante el funcionamiento de la máquina. Con Fill&Clean™, el tiempo de cambio puede reducirse a menos de un minuto, lo que mejora significativamente la eficiencia de la producción.
Fill&Clean™ es la solución ideal para la producción de pinturas y en todos los casos donde se requieren cambios rápidos de formato y maximizar el tiempo de funcionamiento de las máquinas.
Características:
- Llenado preciso del producto y crimpado de válvulas en un sistema de indexado
- Rendimiento de hasta 60 piezas/min
- Adaptación opcional para trabajo en zonas EX
- Guía central de latas con juegos de formato intercambiables
- Regulación manual estándar de la dosis de producto y altura de las cabezas
- Regulación automática opcional de la dosis y altura (tiempo de cambio reducido hasta un 80%)
- Accionamiento neumático con indexado simple o doble
- Cabezas y sellos seleccionados según las propiedades químicas y físicas del producto
- Equipamiento opcional con Lanza de Bolas Automática
- Sistema revolucionario Fill&Clean™ opcional
- Sistema de seguridad y preparación para conexión de ventilación
- Sensores de cola mínima/máxima y sensor de vuelco de lata en la entrada
- Panel de control ergonómico
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Módulo de Llenado de Gas con Indexación Automática hasta 60 uds/min
El Módulo de Llenado de Gas con Indexación Automática está diseñado para el llenado preciso de latas selladas con producto utilizando gas propulsor en líneas de producción de aerosoles. El dispositivo está destinado a operar dentro de un GasHouse y es apto para zonas con riesgo de explosión (EX).
Las latas se guían de forma centralizada bajo las cabezas de llenado de gas mediante juegos de formato intercambiables adaptados al diámetro de los envases. De forma estándar, la dosis de gas y la altura de las cabezas de trabajo se ajustan manualmente. Para líneas que requieren cambios rápidos de formato, ofrecemos una solución que permite la regulación automática de la dosis y la altura, reduciendo el tiempo de cambio en hasta un 80% y aumentando significativamente la flexibilidad de producción.
El módulo es accionado neumáticamente y opera en uno de tres modos de indexación: simple, doble o triple. Dependiendo de los requisitos del proyecto, puede equiparse con entre 1 y 8 cabezas de llenado de gas.
La capacidad del dispositivo es de hasta 60 unidades por minuto, dependiendo de la configuración de la línea y el tipo de producto.
Según el diseño de la línea de producción, el módulo puede fabricarse en versión de paso o frontal.
La seguridad en el trabajo está garantizada por un sistema de seguridad en las puertas y la preparación para la conexión a un sistema de ventilación. Además, el módulo está equipado con sensores de mínimo/máximo de cola en la entrada y salida, y un sensor de vuelco de latas en la entrada.
El operador utiliza un panel de control ergonómico con botones dispuestos de forma intuitiva, facilitando la operación y configuración rápida del dispositivo. Las juntas de las cabezas son seleccionadas individualmente según el tipo de gas y cumplen con los requisitos del sector correspondiente.
Características:
- Llenado preciso de latas selladas con gas propulsor
- Capacidad de hasta 60 unidades/min
- Apto para GasHouse y zonas EX
- Guiado central de las latas con juegos de formato intercambiables
- Ajuste manual estándar de la dosis y altura
- Ajuste automático opcional (reducción del tiempo de cambio en hasta un 80%)
- Accionamiento neumático con indexación simple, doble o triple
- Número de cabezas de llenado de gas: de 1 a 8
- Ejecución de paso (180°) o frontal (360°)
- Sistema de seguridad de puertas y conexión de ventilación
- Sensores de mínimo/máximo de cola y sensor de vuelco de latas en la entrada
- Panel de control ergonómico
- Juntas adaptadas al tipo de gas conforme a las normativas del sector
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Módulo Automático de Indexado para Rellenado de Cartuchos de Gas hasta 60 piezas/min
El Módulo Automático de Indexado para Rellenado de Cartuchos de Gas está diseñado para un relleno preciso de cartuchos de gas con grandes dosis de gas en líneas de producción de aerosoles. El dispositivo está destinado para trabajar en GasHouse y adaptado a zonas de riesgo de explosión (EX).
Los cartuchos de gas se guían de forma centralizada bajo los cabezales de gas mediante juegos de formato intercambiables adaptados al diámetro del envase. El ajuste estándar de la dosis de gas y la altura de los cabezales de trabajo es manual. Para líneas que requieren cambios rápidos de formato, ofrecemos una solución que permite la regulación automática de la dosis y altura, lo que reduce el tiempo de cambio en hasta un 80% y aumenta significativamente la flexibilidad de la producción.
El módulo es accionado eléctricamente y trabaja con un sistema de indexado variable para adaptar el modo de operación al producto que se rellena. El rendimiento del dispositivo es de hasta 60 piezas/min cuando se rellenan cartuchos de gas de 400 ml, asumiendo que la válvula tiene la capacidad de flujo adecuada. La velocidad de trabajo y la dosis de gas pueden ser ajustadas manualmente o automáticamente dependiendo de la configuración de la línea de producción.
Dependiendo del diseño, el dispositivo puede estar equipado con 4 a 10 cabezales de llenado y crimpado. Los cabezales y los sellos se seleccionan individualmente según las propiedades químicas y físicas del producto, asegurando el cumplimiento total con los requisitos de la industria.
La seguridad en el trabajo se garantiza mediante un sistema de seguridad de puertas y la posibilidad de conectar un sistema de ventilación. El módulo también cuenta con sensores de cola mínima/máxima en la entrada y salida, así como un sensor de vuelco del cartucho en la entrada.
El operador controla el dispositivo desde un panel de control ergonómico con una disposición intuitiva de botones, facilitando la configuración y operación de la máquina.
Características del dispositivo:
- Rellenado preciso de cartuchos de gas en un sistema de indexado
- Rendimiento hasta 60 piezas/min (400 ml de gas por cartucho)
- Regulación manual estándar de la dosis de gas y altura de los cabezales
- Regulación automática opcional de la dosis de gas y altura (reducción del tiempo de cambio en hasta un 80%)
- Accionamiento eléctrico con indexado variable
- Número de cabezales de llenado: de 4 a 10
- Guía central de cartuchos de gas con juegos de formato intercambiables
- Adaptado para trabajar en GasHouse y zonas EX
- Sistema de seguridad de puertas y preparación para la conexión de ventilación
- Sensores de cola mínima/máxima y sensor de vuelco del cartucho en la entrada
- Panel de control ergonómico
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Proyecto personalizado
Recibe soluciones tecnológicas 100% personalizadas, un servicio integral y apoyo técnico antes, durante y después de la finalización del proyecto.
Alta eficiencia y flexibilidad
Al elegir soluciones automatizadas y probadas, aumenta la eficiencia, calidad y velocidad de producción, reduciendo el riesgo de pérdidas de producción debido a fallos del equipo, y por lo tanto reduciendo costos. Las líneas automáticas de Solmatic pueden llenar hasta 120 latas por minuto.
Tiempo de cambio corto
Nuestras máquinas se caracterizan por tiempos de cambio cortos, lo que le permite mantener la continuidad del proceso de producción y flexibilidad. Con los equipos de Solmatic, no pierde tiempo valioso en cambios de máquina, produce más sin generar costos innecesarios.
Soporte técnico global
Todas las máquinas Solmatic están cubiertas por garantía. Proporcionamos servicio de garantía en línea, asistiendo a nuestros clientes de forma remota, sin importar su ubicación. Nuestros expertos realizan inspecciones periódicas. Contamos con una amplia gama de repuestos probados (si es necesario reemplazar una pieza durante una inspección técnica, podemos realizar este servicio de inmediato). Nuestros representantes están presentes en los principales mercados para responder a las necesidades de los clientes de forma continua.
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