Tecnología Bag-On-Valve – una nueva era en la producción de aerosoles

Tecnología Bag-On-Valve – una nueva era en la producción de aerosoles

#solmatic

La tecnología Bag-On-Valve garantiza la máxima calidad en los procesos de producción. Las máquinas desarrolladas por Solmatic que emplean esta tecnología son ideales para fabricantes de aerosoles que buscan mejorar la calidad de productos cosméticos, médicos y alimentarios.

¿Qué diferencia a los aerosoles producidos con tecnología Bag-On-Valve de los tradicionales?

Los productos envasados con la tecnología Bag-On-Valve (BOV) pueden vaciarse hasta en un 99 %. El producto está completamente separado del gas propulsor, sin perder ninguna de sus propiedades, lo que convierte a BOV en una solución moderna que está reemplazando rápidamente a los aerosoles tradicionales con gas.

¿Cómo funcionan las máquinas con tecnología BOV?

Las máquinas BOV, al igual que las tradicionales, se accionan con aire comprimido. La diferencia radica en que el producto se expulsa con aire en lugar de gas propulsor. El sistema BOV consiste en una válvula de aerosol con una bolsa adherida. El envase se llena con gas no inflamable (generalmente aire o nitrógeno), mientras que el producto se deposita en la bolsa.

Cuando el usuario presiona el actuador, el gas comprime la bolsa y expulsa el producto.

Ventajas de BOV

La tecnología BOV ofrece mayor seguridad en la planta de producción, ya que no se utilizan materiales propulsores inflamables o peligrosos durante el llenado.

El producto se introduce en una bolsa sellada dentro del envase, lo que evita cualquier riesgo de contaminación por el gas propulsor y garantiza máxima higiene.

También es relevante la comodidad del usuario final, que puede influir en sus decisiones de compra y aumentar las ventas. Gracias a la tecnología BOV, el producto se puede pulverizar con presión constante y en cualquier posición del aerosol.

Como fabricantes conscientes, en Solmatic también consideramos el impacto ecológico: la tecnología BOV es más respetuosa con el medioambiente que los métodos tradicionales. Además, permite que el producto se aproveche casi en su totalidad.

Desventajas de BOV

Por equilibrio, cabe señalar que la presión de expulsión del producto en BOV disminuye a medida que se vacía el envase, a diferencia de los aerosoles tradicionales, en los que la presión se mantiene constante independientemente de la cantidad restante.

Máquinas BOV de Solmatic

En Solmatic ofrecemos máquinas automáticas, semiautomáticas y dispositivos de laboratorio y medición. Nuestras máquinas BOV alcanzan una velocidad de hasta 60 envases por minuto, lo que garantiza alta eficiencia.

Ofrecemos soluciones totalmente personalizadas, diseñadas de acuerdo con las necesidades específicas de cada cliente, además de un servicio integral y soporte técnico completo, antes, durante y después del proyecto.

Gracias a sus ventajas sanitarias, la tecnología BOV se utiliza sobre todo en los sectores alimentario, farmacéutico y cosmético. Por ello, los componentes metálicos de nuestras máquinas se fabrican con acero inoxidable de alta calidad, y todas las juntas y elementos en contacto con el producto cumplen los requisitos más estrictos de estas industrias.

Con materiales resistentes y rigurosas pruebas de rendimiento y seguridad, las máquinas Solmatic ofrecen años de funcionamiento fiable.

La gran cantidad de sensores y el software intuitivo gestionado desde un panel PLC permiten monitorear prácticamente todas las etapas del proceso. El operador puede controlar la calidad del engarce de la válvula, la presión de aire en el envase, la presión final del producto o su peso. También se puede activar el lavado de la válvula tras el llenado, evitando así riesgos microbiológicos.

Todas las máquinas Solmatic cuentan con garantía. Además, ofrecemos servicio técnico remoto para asistir a nuestros clientes sin importar su ubicación. Nuestro equipo realiza mantenimientos periódicos, esenciales para el buen funcionamiento de los equipos. Y gracias a un amplio stock de repuestos originales, podemos reemplazar al instante cualquier pieza que lo necesite durante la revisión técnica.

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