Client: Allemagne

Date de mise en œuvre : T1 2021

 

But du projet : Coupe-pellets pour un nombre variable de billes

 

La production de certains aérosols - notamment les peintures ou les aérosols techniques - nécessite de jeter des billes de métal ou de verre dans le bidon. Cette étape est nécessaire car un produit en conserve est un mélange de plusieurs ingrédients et il est souvent recommandé de secouer la boîte avant de distribuer le produit pour s'assurer que les ingrédients sont bien mélangés.

 

Selon les paramètres du produit, il peut être nécessaire de lancer plus d'une balle. Dans le cas de notre implémentation, le client demandait de lancer quatre balles dans la boîte avec une capacité de 60 cycles par minute. Le client s'attendait à un changement automatique du nombre de balles - sans nécessiter de nombreuses opérations.

 

Flux de travail

 

Les fabricants de granulés sont généralement installés devant ou à l'intérieur des modules rotatifs automatiques (AMR), comme l'un des modules avant de verser le produit dans la boîte. Dans ce cas, le client avait déjà AMR et nous a chargé de produire uniquement une presse à granulés, qu'il pourrait installer à l'intérieur.

 

Jusqu'à présent, les pellets que nous produisions pouvaient en standard lancer jusqu'à trois balles, il était donc nécessaire d'adopter une nouvelle approche de cet appareil. Grâce à des réunions internes, nous avons réussi à développer le concept d'un système de lancement de balles modulaire qui pourrait être librement configuré et étendu en fonction du nombre de balles lancées souhaitées. L'ensemble du système de lancement est une solution éprouvée depuis des années, mais nous avons effectué des tests détaillés en standard. Nous ne sautons en aucun cas cette étape - à la fois lors de la mise en œuvre d'une solution nouvelle et éprouvée.

 

Nous avons inclus des capteurs de comptage ultra-sensibles dans la machine à balles, grâce auxquels nous avons pu maintenir sa capacité à 60 pièces par minute - quel que soit le nombre de balles lancées dans un cycle. De plus, l'appareil est équipé d'une armoire de commande et des modules comptant le nombre de balles - avec des actionneurs de commande. Grâce à ça changer le nombre de balles lancées se fait avec un seul interrupteur.

 

effet

 

Nous avons installé l'appareil fini sur la ligne de production du client et l'avons combiné avec la logique de commande. Grâce à la grande flexibilité du nombre de balles lancées et au grand nombre maximum de balles lancées le client est en mesure de remplir une gamme plus large de produits avec des recettes complexes. Dans l'industrie des contrats d'aérosols, cela est crucial et nous permet d'offrir des services à un groupe plus large de clients.

 

Un problème très important dans la production est également le temps nécessaire pour changer les machines pour travailler avec un nouveau produit ou une taille différente de bombes aérosols. Souvent, l'installation d'une nouvelle machine ou d'un appareil est associée à un temps supplémentaire nécessaire à sa conversion - et avec de grandes lignes, ce temps peut même atteindre plusieurs heures avec les anciennes technologies. Dans le cas de notre machine à boules la mise en place du nouveau dispositif est restée sans importance pour le temps du réoutillage, car il faut moins de 10 secondes pour modifier le nombre de balles lancées.

 

Machines utilisées dans le projet

  1. Pelletiseur

 

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