Client: Dania
Date de mise en œuvre : T3 2021

 

Objectif du projet : Enrobeuse de bouchons Pick & Place

 

Le client nous a demandé de fournir un système de fixation automatique des bouchons sur les bombes aérosols. Le problème avec lequel il se débattait était la faible qualité des bouchons fournis par les fabricants de ces éléments. Beaucoup d'entre eux se sont déformés à la suite d'un emballage trop rapide et désorganisé après avoir été retirés de la machine d'injection.


Pour le bon fonctionnement des gabarits conventionnels, la forme et la répétabilité des éléments sont essentielles. Si les éléments ne sont pas réguliers, il y a un risque que les bouchons se cassent lors de l'installation. C'est exactement le problème avec notre client, c'est pourquoi le client n'a pas pu utiliser le gabarit actuel. 


Nous savions que nous devions aborder ce processus d'une manière complètement nouvelle pour assurer un dépôt en douceur avec des bouchons de qualité incertaine. Notre équipe de conception en coopération avec des mécaniciens expérimentés a conçu un système innovant de préhension du bouchon qui redonne au bouchon sa forme régulière lors de l'insertion, qui lui permet assise sans problème. Le système se composait d'un élévateur de bouchons, d'un trieur de bouchons et d'une machine à jigger.

 

Flux de travail

 

Nous avons commencé à travailler sur le projet en testant les échantillons de bouchons que nous avons reçus du client sur des gabarits d'indexation et rotatifs conventionnels. Nos machines fonctionnent généralement sans problème même avec des bouchons légèrement déformés - malheureusement, dans ce cas, les bouchons ont tellement dévié de leur forme régulière que il fallait créer une nouvelle machine.


Nous avons commencé le processus de construction de la machine avec l'analyse de solutions utilisées dans d'autres industries et avec la création de plusieurs concepts pour saisir, former et guider les bouchons. Après avoir testé plusieurs pinces, nous avons choisi la solution finale qui a été utilisée dans le dispositif final. Une fois l'assemblage terminé, des tests supplémentaires ont été effectués sur l'appareil fini afin d'assurer le bon fonctionnement avec différents types de bouchons et l'optimisation des paramètres de fonctionnement afin d'atteindre l'efficacité supposée de 60 pièces par minute.

 

effet


Pendant la recherche et le développement nous avons créé un nouveau dispositif d'encastrement des bouchons, résolvant le problème des bouchons déformés / bouchons aérosols, avec laquelle non seulement notre client était aux prises, mais aussi de nombreuses autres entreprises du secteur.


Grâce au gabarit d'installation créé par Solmatic il a été possible d'éliminer l'effet de rupture de bouchon à 100 % pendant le processus de dépôt. Auparavant, le taux de perte de bouchon était à deux chiffres, et par conséquent, le client optait souvent pour une insertion manuelle par les employés, ce qui nécessitait un travail supplémentaire pour une tâche fastidieuse qui aurait dû être entièrement automatisée.


C'est une autre machine de notre offre qui traite le problème des bouchons d'aérosols déformés, cette fois du point de vue du client final. Il y a quelques années, nous avons créé une machine pour empiler uniformément les bouchons en couches dans des boîtes - cette machine est actuellement en service chez notre client russe, qui est l'un des plus grands fabricants de bouchons dans cette partie de l'Europe. Ladite machine a apporté au client un certain nombre d'avantages que vous pouvez lire sur tutaj  - entre autres près de 25% d'économies sur le transport.

 

Machines utilisées dans le projet :

  1. Élévateur de bouchon ESN
  2. Trieur de bouchons SCZ
  3. Machine d'enrobage de bouchons Pick & Place OPP

 

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