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Aérosols
Machines de coulée, de fermeture et de gazage

Les modules d'indexation automatique (AMR) sont utilisés dans le processus technologique de production d'aérosols. Ces machines sont les machines les plus cruciales de toute ligne de remplissage d'aérosols. C'est là que se déroulent tous les processus clés de production d'aérosols, notamment :

  1. Positionnement de la boîte si la valve doit être dans la même direction dans toutes les boîtes.
  2. Laisser tomber une balle (facultatif, par exemple lors du remplissage de peinture).
  3. Remplissage de produits (y compris remplissage de produits multi-composants, par ex. mousses PU).
  4. Mise en place de la valve et vérification de la présence de la valve dans la bombe aérosol.
  5. Sertissage (y compris le sertissage sous vide, par exemple le remplissage de cartouches de gaz).
  6. Remplissage de gaz propulseur (y compris remplissage de gaz multiples).


Les modules d'indexation automatique sont en acier inoxydable et sont entièrement adaptés aux exigences du client et de l'industrie. Pour des capacités allant jusqu'à 40 canettes/minute, nous proposons des modules automatiques tout-en-un combinant tous les processus dans une machine compacte. Pour des capacités supérieures à 40 canettes/minute, nous proposons des machines de remplissage, de sertissage et de gazage séparées.

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Modules de remplissage et de serrage automatiques

L'organigramme du module de remplissage et de sertissage automatique des produits est le suivant : les boîtes entrent dans la machine, où elles sont dirigées vers les postes de travail suivants (remplissage -> insertion et contrôle des vannes -> sertissage). Le réglage de la dose de produit peut être manuel ou automatique, ainsi que le réglage en hauteur des unités de travail. Le type et le nombre de têtes de remplissage dépendent de la capacité attendue de la ligne, des propriétés du produit et du volume. La machine est équipée d'un système de sécurité dans la porte qui provoque l'arrêt immédiat de la machine si la porte est ouverte. Les bidons sont guidés centralement sous des têtes successives à l'aide de jeux interchangeables pour chaque diamètre de bidon. La machine peut être équipée d'un moteur pneumatique à un ou deux étages ou d'un moteur électrique à index variable. Le module de remplissage et de sertissage automatique du produit peut également être équipé d'un moulin à granulés automatique.

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Modules de gazage automatique

L'unité de remplissage automatique de gaz - généralement située dans la GasHause - est adaptée à une utilisation dans des atmosphères potentiellement explosives. Les bidons entrent dans la machine puis sont remplis d'une dose de gaz prédéfinie aux postes de travail appropriés. Le réglage de la dose de gaz peut être manuel ou automatique ainsi que le réglage en hauteur des unités de commande. Le type et le nombre de têtes de gazage dépendent de la capacité attendue de la ligne, des propriétés du gaz et du volume. La machine est équipée d'un système de sécurité dans la porte qui provoque l'arrêt immédiat de la machine si la porte est ouverte pendant le fonctionnement. Les bidons sont guidés centralement sous des têtes successives à l'aide de jeux interchangeables pour chaque diamètre de bidon. La machine peut avoir un moteur pneumatique à un ou deux étages, ou un moteur électrique à index variable pour un fonctionnement multi-gaz. 

 

Pour une production rapide et un gazage avec un gaz, nous recommandons des modules de gazage rotatifs (avec mouvement continu), également à placer dans une GasHause sûre. 

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Modules de gazage automatique à capacité augmentée et course variable

Le module de gazage automatique à indice variable est un dispositif permettant le remplissage en propulseur par la valve des bidons aérosols avec une efficacité accrue grâce au système de gazage repensé. Le module de gazage automatique à indice variable est généralement situé dans la GasHause et convient à une utilisation dans des atmosphères potentiellement explosives. 

 

Comment fonctionne la machine ? Les bidons entrent dans la machine puis sont remplis d'une dose de gaz prédéfinie aux postes de travail appropriés. Le réglage de la dose de gaz peut être manuel ou automatique ainsi que le réglage en hauteur des unités de commande. Le type et le nombre de têtes de remplissage dépendent de la capacité attendue de la ligne, des propriétés du gaz et du volume. La machine est équipée d'un système de sécurité dans la porte qui provoque l'arrêt immédiat de la machine si la porte est ouverte pendant le fonctionnement. Les bidons sont guidés centralement sous des têtes successives à l'aide de jeux interchangeables pour chaque diamètre de bidon. La machine est équipée d'un moteur électrique à index variable, ce qui permet des réglages individuels lorsque vous travaillez avec de nombreux gaz de paramètres différents.

 

Cette machine offre la plus grande flexibilité et dispose d'une capacité de 60 bidons/minute pour les gros volumes de gaz (dépendant finalement du débit de la valve aérosol). Il est principalement utilisé pour le remplissage des cartouches de gaz. Pour une production rapide et un gazage unique, nous recommandons les modules de gazage rotatifs

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Modules tout-en-un automatiques jusqu'à 40 pcs/min

Le module automatique All-in-One jusqu'à 40 pcs / min est un appareil qui combine toutes les étapes importantes du processus de production d'aérosols dans une machine compacte.

 

Comment fonctionne cette machine ? Le schéma de fonctionnement est le suivant : Les boîtes vont à la machine, où elles sont acheminées vers les postes de travail suivants (remplissage -> insertion et contrôle des vannes -> serrage -> gazage). Le dosage du produit et du gaz peut être réglé manuellement ou automatiquement, de même que la hauteur des unités de travail. La machine est également équipée d'une commande et d'un entraînement pneumatiques pour une protection optimale contre les explosions et un réglage facile.

 

Le module tout-en-un automatique est contrôlé par des interrupteurs et des boutons sur le panneau de commande. Ils permettent le contrôle automatique et manuel de toutes les unités de commande. En cas d'urgence, la machine peut être éteinte immédiatement à l'aide du bouton d'urgence.

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Pourquoi nous?
Conception individuelle

Vous bénéficiez de solutions technologiques entièrement personnalisées et sur mesure, d'un service complet et d'un soutien substantiel avant, pendant et après le projet.

Haute performance

En vous concentrant sur des solutions automatisées éprouvées, vous augmentez l'efficacité, la qualité et la rapidité de la production, en réduisant le risque de subir des pertes pendant le processus de production résultant de défauts et de pannes d'équipement - vous réduisez ainsi les coûts. Lignes automatiques Solmatic peuvent remplir jusqu'à 120 canettes par minute.

Temps de montage courts

Nos machines se caractérisent par un temps de changement court, grâce auquel vous pouvez maintenir la fluidité et la flexibilité du processus de production. Avec des appareils Solmatic vous ne perdez pas un temps précieux à changer de machine - vous produisez plus et ne générez pas de coûts inutiles.

Service de garantie

Toutes les machines Solmatic est couvert par la garantie. Nous gérons un service de garantie en ligne, aidant nos clients à distance, où qu'ils se trouvent. Nos experts effectuent des inspections périodiques. Nous disposons d'une large gamme de pièces de rechange éprouvées (si lors du contrôle technique, il s'avère que l'une des pièces doit être remplacée - nous pouvons effectuer un tel service immédiatement). Nos représentants sont présents sur les plus grands marchés afin de pouvoir répondre aux besoins des clients de façon continue.

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