Article - Solmatic

Bag-On-Valve

Ensembles de Machines Semi-Automatiques

Les stations semi-automatiques BOV de Solmatic sont des postes de travail complets pour la production avec technologie Bag-On-Valve. Elles regroupent les fonctions de pré-gazage, sertissage des valves et remplissage précis du produit. Elles sont utilisées dans les secteurs cosmétique, pharmaceutique et agroalimentaire – en laboratoire, en R&D ou pour les essais de production.

Selon la configuration, ces stations peuvent comprendre deux modules ou plus – par exemple un module de pré-gazage et sertissage, un module de remplissage et une tête de contrôle de la pression finale. Nous proposons des solutions compactes sur bâti commun (ex. PT-5253 BOV) ou des postes mobiles avec supports séparés (ex. Poste de Laboratoire BOV). Les machines sont compatibles avec les aérosols classiques et les contenants en PET.

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Laboratoire All in One Aerosol & BOV

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Le Laboratoire All in One est une station de recherche et de production semi-automatique avancée, conçue pour prendre en charge toutes les technologies clés de l’industrie des aérosols – classiques et Bag-On-Valve (BOV). Il s’agit d’une solution compacte et polyvalente pour les tests produits, la validation des processus, la production pilote et le développement de nouvelles formulations.

L’appareil permet de réaliser l’ensemble du processus de remplissage et de sertissage dans différentes configurations technologiques. Le kit comprend :

  • tête de remplissage de liquides,
  • tête de sertissage pour valves standard et BOV (avec option de tête externe pour PET),
  • tête de remplissage BOV avec possibilité d’intégration d’un mélangeur pour les produits gélifiés (ex. mousse à raser),
  • tête de gazage intégrée dans un boîtier de sécurité ventilé.

Toutes les têtes sont équipées du système de sécurité No Can No Work, qui empêche le démarrage du cycle sans contenant correctement positionné – évitant les fuites et renforçant la sécurité.

Cette solution est idéale pour les entreprises disposant d’un large portefeuille de produits, des services R&D avancés ou des équipes ambitieuses à la recherche de solutions innovantes et de normes de qualité toujours plus élevées.

Nous recommandons de compléter la station avec un kit de mesure de sertissage, disponible dans la section Instruments de mesure et de laboratoire.

Le système intégré No-Can-No-Fill empêche toute fuite accidentelle – la tête ne s’ouvre que si une boîte est correctement positionnée.

Caractéristiques du dispositif :

  • Traitement complet du remplissage des aérosols classiques et BOV dans une seule station compacte
  • Intégration possible d’un mélangeur pour produits denses ou nécessitant homogénéisation
  • Tête de gazage sécurisée dans un boîtier ventilé
  • Système de sécurité No Can No Work sur toutes les têtes
  • Dosage précis et répétable – même avec des formulations complexes
  • Compatibilité avec les valves en acier, aluminium, BOV et PET
  • Utilisation intuitive – idéale pour laboratoires, R&D et production pilote
  • Possibilité d’extension et de personnalisation selon les besoins de l’utilisateur
  • Dimensions compactes – installation facile même dans les espaces restreints

PT-5253 BOV Sertisseuse et Remplisseuse Semi-Automatique

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La PT-5253 BOV est une machine semi-automatique intégrée pour la production avec technologie Bag-On-Valve (BOV). Elle combine les fonctions de pré-gazage et de sertissage avec un module de remplissage précis. Les deux modules sont montés sur un même bâti dans un carter compact et sécurisé, ce qui améliore l’ergonomie et réduit l’encombrement.

La machine permet d’effectuer efficacement deux étapes essentielles du processus BOV : injecter une quantité contrôlée d’air ou de gaz dans le récipient (pré-gazage), sertir la valve, puis remplir le sachet interne avec un produit aux propriétés physico-chimiques spécifiques. La cadence combinée atteint jusqu’à 20 contenants par minute, selon la taille du récipient, la viscosité du produit, le débit de la valve et l’expérience de l’opérateur.

La pression de pré-gazage est réglée directement via le panneau de commande Siemens LOGO!. Le système intégré de contrôle de pression PresSure™ supervise tout le processus – la tête ne termine le cycle que si la pression cible est atteinte. La pression actuelle est affichée en temps réel.

Le volume de dosage varie de 0 à 420 ml par cycle et se règle manuellement – la valeur peut être vérifiée à tout moment sur un indicateur visuel.

Le cycle est déclenché par une pédale ou des boutons bimanuels. Les paramètres de sertissage et le volume de remplissage sont facilement adaptables au type de produit et à la valve. Après chaque cycle, les têtes reviennent automatiquement à leur position d’origine. La machine est compatible avec une large gamme de valves BOV et de produits de différentes viscosités – y compris les applications cosmétiques, pharmaceutiques et alimentaires.

Pour garantir la stabilité du processus et la qualité des sertissages, il est recommandé d’équiper le poste d’un kit de mesure des paramètres de sertissage.

Le système intégré No-Can-No-Fill empêche toute fuite accidentelle – la tête ne s’ouvre que si une boîte est correctement positionnée.

Caractéristiques principales :

  • Deux modules intégrés sur un même bâti avec carter sécurisé
  • Jusqu’à 20 contenants/minute (selon les conditions)
  • Pré-gazage, sertissage et remplissage dans un même cycle
  • Volume de dosage : 0–420 ml par cycle, réglage manuel avec indicateur
  • Pression de pré-gazage réglable via le panneau Siemens LOGO!
  • Système PresSure™ – le cycle s’arrête uniquement après avoir atteint la pression cible
  • Alimentation : air comprimé + alimentation électrique pour la commande

Poste de Laboratoire BOV

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Le Poste de Laboratoire BOV est une unité mobile complète conçue pour les essais et la production à petite échelle en technologie Bag-On-Valve. Il intègre trois fonctions clés dans une structure ergonomique : pré-gazage et sertissage des valves BOV, remplissage précis du produit, et contrôle final de la pression après remplissage.

Le poste comprend deux supports indépendants montés sur une structure commune avec plan de travail intégré. Le premier support est équipé du module de pré-gazage et de sertissage, le second du module de remplissage. Une tête de contrôle de la pression finale est également intégrée, permettant de vérifier l’intégrité du contenant après remplissage. Le tout est monté sur roulettes pour une mobilité optimale en laboratoire.

La pression de pré-gazage est réglée via le panneau Siemens LOGO!, et le système intégré PresSure™ veille à ce que le cycle ne se termine qu’une fois la pression cible atteinte.

Le volume de dosage, compris entre 0 et 420 ml par cycle, est réglé manuellement et affiché sur un indicateur visuel. Le remplissage est déclenché automatiquement dès que le contenant est en place, sans boutons.

La tête de contrôle permet de mesurer la pression interne après remplissage, afin de détecter les fuites ou erreurs.

Le système intégré No-Can-No-Fill empêche toute fuite accidentelle – la tête ne s’ouvre que si une boîte est correctement positionnée.

Caractéristiques principales :

  • Pré-gazage, sertissage et remplissage sur deux supports indépendants
  • Tête de contrôle de pression finale
  • Structure mobile avec plan de travail intégré
  • Commande de la pression via Siemens LOGO!
  • Système PresSure™ – le cycle s’achève uniquement après atteinte de la pression cible
  • Réglage manuel du volume : 0–420 ml/cycle
  • Remplissage automatique à la mise en place du contenant
  • Idéal pour laboratoires, R&D et production pilote

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Projet personnalisé

Vous recevez des solutions technologiques 100 % personnalisées, un service complet et un support technique avant, pendant et après la réalisation du projet.

Haute efficacité et flexibilité

En choisissant des solutions automatisées éprouvées, vous augmentez l'efficacité, la qualité et la vitesse de production tout en réduisant les risques de pertes de production dues à des pannes d'équipement, réduisant ainsi les coûts. Les lignes automatiques Solmatic peuvent remplir jusqu'à 120 boîtes par minute.

Temps de changement court

Nos machines se caractérisent par des temps de changement courts, ce qui vous permet de maintenir la continuité des processus de production et la flexibilité. Avec l'équipement Solmatic, vous ne perdez pas de temps précieux lors des changements de machine – vous produisez plus sans générer de coûts inutiles.

Support technique mondial

Toutes les machines Solmatic sont couvertes par une garantie. Nous fournissons un service de garantie en ligne, en assistant nos clients à distance, quel que soit leur emplacement. Nos experts effectuent des inspections périodiques. Nous disposons d'une large gamme de pièces de rechange éprouvées (si une pièce doit être remplacée lors d'une inspection technique – nous pouvons effectuer ce service immédiatement). Nos représentants sont présents sur les plus grands marchés pour répondre en permanence aux besoins des clients.

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