Dans le but de fournir à nos clients des solutions qui garantissent la meilleure qualité de production et la sécurité de leurs clients (la pression dans le bidon fini est de 6 à 10 bar !), nous proposons des solutions sûres et éprouvées systèmes de détection des fuites d'aérosols. Nous réalisons des tests à l'aide de trois machines : bain d'essai automatique, capteur de fuite oraz bain d'essai de laboratoire.
Bain d'essai automatique
L'utilisation de cuves d'essai fonctionnant en continu est l'une des méthodes les plus populaires pour vérifier l'étanchéité des récipients aérosols avec des dimensions et des types de valve spécifiques. L'appareil se compose d'une unité de baignoire, d'une unité d'entraînement, d'un séchoir et d'une armoire de commande et ne nécessite pas d'opérateur supplémentaire.
Jetons un coup d'œil au schéma de fonctionnement du bain d'essai. Les bombes aérosols remplies du produit sont immergées dans de l'eau à 60°C pendant une durée de 3 à 5 minutes en passant lentement dans la baignoire. Si l'une des canettes fuit, elle devrait exploser à ce stade. Les contenants qui fuient sont retirés de la chaîne de production. Voir la vidéo: https://vimeo.com/222635544.
Après avoir quitté la cuve, les récipients sont séchés avec un courant d'air sous haute pression. En offre Solmatic il existe actuellement trois baignoires automatiques adaptées aux lignes de production de capacités différentes. Chaque appareil est capable de tester l'étanchéité de 60, 80 ou 120 canettes par minute. Un tel système, bien qu'efficace et éprouvé, est assez énergivore. Cela nécessite de porter à une température élevée et de maintenir constamment environ 1000 1500 à XNUMX XNUMX litres d'eau.
Capteur de présence de gaz
Les fabricants d'aérosols recherchent constamment de nouvelles et meilleures façons de tester les fuites d'aérosols. DANS Solmatic nous avons créé un dispositif innovant à la demande individuelle d'un de nos clients en Pologne : un capteur d'étanchéité des canettes (passerelle pour capteurs de présence de gaz). L'appareil est utilisé pour contrôler les fuites de gaz des bombes aérosols sur la ligne technologique existante et pour éliminer les fuites de gaz des bombes aérosols de la production ultérieure. La porte du capteur de gaz coopère avec un convoyeur sur lequel se déplacent les bombes aérosols contrôlées par la porte. Notre appareil est équipé de huit capteurs très sensibles qui étudient le spectre des gaz. À quoi ressemble le schéma de travail du capteur dans la pratique ? Des bombes aérosol remplies de gaz sont transportées à travers deux bancs d'essai. Si le capteur détecte du gaz, la canette fuit. Une copie défectueuse est expulsée du convoyeur par une buse d'air comprimé et tombe dans un récipient situé au bas de l'appareil, d'où elle est récupérée par l'opérateur. Le capteur de fuite est le premier appareil de ce type créé en Solmatic. Notre objectif est d'améliorer constamment cette technologie afin qu'elle devienne à l'avenir une alternative moins chère et économe en énergie aux méthodes traditionnelles de test d'étanchéité des bombes aérosols.
Bain d'essai de laboratoire
Le bain de test de laboratoire (manuel) est l'équivalent du bain de test automatique, qui effectue des tests à plus petite échelle. L'appareil est actionné par un seul opérateur.
Comment fonctionne une baignoire de laboratoire ? L'appareil contient huit bombes aérosol remplies de produit. L'opérateur, à l'aide d'un levier, plonge les conteneurs testés dans de l'eau chauffée, ce qui permet de détecter visuellement les fuites dans les conteneurs testés et d'éliminer les éléments défectueux de la chaîne de production.
Quelle solution choisir ?
Tout dépend des préférences, des besoins et des capacités du client. DANS Solmatic nous proposons des solutions individuelles qui tiennent compte des exigences actuelles de nos clients, garantissant un processus de commande complet et un conseil à chaque étape du projet.