Test d’étanchéité des aérosols – des solutions sûres et éprouvées

Dans le but d’offrir à nos clients des solutions garantissant une qualité de production optimale et la sécurité des utilisateurs finaux (la pression dans une boîte d’aérosol terminée est comprise entre 6 et 10 bars), nous proposons des systèmes de test d’étanchéité sûrs et éprouvés. Les tests sont effectués à l’aide de trois types d’équipements : une bain d’essai automatique, un capteur de détection de gaz et un bain d’essai manuel de laboratoire.

Bain d’essai automatique

Les bains d’essai automatiques, fonctionnant en mode continu, sont l’une des méthodes les plus courantes de contrôle de l’étanchéité des aérosols de dimensions et de types de valve spécifiques. L’équipement se compose d’une cuve, d’un entraînement, d’un système de séchage et d’une armoire de commande, et ne nécessite pas d’intervention de l’opérateur.

Comment cela fonctionne-t-il ? Les aérosols remplis passent lentement dans le bain, où ils sont immergés dans de l’eau chauffée à 60 °C pendant 3 à 5 minutes. En cas de fuite, des bulles de gaz s’échappent du récipient, ce qui permet d’identifier les exemplaires défectueux. Ces derniers sont automatiquement éjectés de la ligne de production.
🎥 Voir la vidéo : https://vimeo.com/222635544

Après leur sortie du bain, les aérosols sont séchés par un jet d’air comprimé. Solmatic propose trois versions de bains automatiques, adaptés aux lignes de production de 60, 80 ou 120 aérosols par minute. Bien que cette méthode soit efficace et éprouvée, elle présente un inconvénient : une consommation d’énergie relativement élevée, due au besoin de chauffer et maintenir en température 1000 à 1500 litres d’eau.

Capteur de présence de gaz

Les fabricants d’aérosols recherchent en permanence des méthodes plus efficaces pour tester l’étanchéité. Pour répondre à ces besoins, Solmatic a développé un dispositif innovant, conçu à la demande d’un client polonais : un portique équipé de capteurs de détection de gaz.

Il permet de détecter les fuites de gaz dans les aérosols sur une ligne de production existante et d’éliminer automatiquement les récipients défectueux.

Le système fonctionne en lien avec un convoyeur transportant les aérosols. Le portique est équipé de huit capteurs ultra-sensibles analysant le spectre gazeux. Si l’un des capteurs détecte du gaz, le récipient est immédiatement retiré de la ligne au moyen d’une buse à air comprimé et envoyé dans un conteneur de rejet, d’où il est récupéré par l’opérateur.

Il s’agit du premier dispositif de ce type développé par Solmatic. Notre objectif est de continuer à développer cette technologie afin d’en faire, à l’avenir, une alternative économe en énergie et plus rentable aux méthodes traditionnelles de test d’étanchéité.

Bain d’essai manuel de laboratoire

Le bain d’essai manuel est un équipement compact utilisé pour des tests d’étanchéité à petite échelle – principalement dans des laboratoires ou départements de contrôle qualité. Il est manipulé par un seul opérateur.

Le bain peut contenir jusqu’à huit aérosols simultanément. À l’aide d’un levier, l’opérateur immerge les contenants dans de l’eau chaude et observe la présence éventuelle de bulles de gaz, indicatrices d’une fuite. En cas de défaut, les récipients sont retirés du processus de production.

Quelle solution choisir ?

Tout dépend des besoins spécifiques, du volume de production et des préférences du client. Solmatic propose des solutions adaptées à chaque exigence – des postes de test individuels à l’automatisation complète de la ligne. Nous assurons une réalisation complète du projet, ainsi qu’un accompagnement technique et des conseils à chaque étape.