Cosa distingue gli aerosol prodotti secondo la tecnologia Bag-On-Valve dagli aerosol tradizionali? I prodotti riempiti con questa tecnologia vengono svuotati del prodotto anche nel 99%! Il prodotto viene separato dal propellente senza perdere alcun valore, il che rende BOV una soluzione moderna che sta rapidamente sostituendo gli aerosol di propellente dal mercato.
Come funzionano le macchine con tecnologia BOV?
Le macchine BOV - come quelle tradizionali - sono alimentate ad aria compressa. La differenza è la tecnologia che utilizza l'aria per erogare il prodotto dalla lattina, invece di un propellente. BOV è costituito da una valvola aerosol con un sacchetto attaccato ad essa. Il contenitore viene riempito con gas non infiammabile (il più delle volte aria o azoto) e il sacchetto viene riempito con il prodotto. Il prodotto si applica schiacciando la busta con gas dopo aver premuto il dosatore.
Vantaggi di BOV
Tecnologia BOV garantisce la sicurezza nel capannone di produzioneperché non è necessario utilizzare propellenti nocivi o infiammabili nel processo di riempimento dell'aerosol.
Il prodotto riempito con l'uso della tecnologia BOV va in un sacchetto sigillato all'interno del contenitore, in modo che il propellente non possa essere contaminato - questo è garantisce la massima igiene.
È anche importante comodità del cliente finale, che può influenzare in modo significativo le scelte dei consumatori e aumentare le vendite - la moderna tecnologia BOV consente di spruzzare il prodotto a pressione costante e in qualsiasi posizione dell'aerosol.
In qualità di produttore di macchine consapevole, abbiamo in mente l'ecologia. La tecnologia BOV è di più ecologico rispetto ai tradizionali metodi di riempimento aerosol. Inoltre, con il suo utilizzo, si creano prodotti che vengono consumati quasi al XNUMX% dai consumatori.
Gli svantaggi di BOV
Per motivi di equilibrio, vale la pena menzionare gli svantaggi associati all'uso della tecnologia BOV. Nel caso del BOV, la pressione di scarico del prodotto diminuisce allo svuotamento del contenitore, a differenza degli aerosol standard, la cui pressione è praticamente la stessa indipendentemente dalla quantità di prodotto rimasta nella lattina.
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Un gran numero di sensori e un programma intuitivo gestito dal pannello del PLC lo rendono possibile monitoraggio del processo produttivo praticamente in ogni fase. L'operatore ha il controllo la qualità del bloccaggio della valvola, la lettura della pressione dell'aria nel barattolo e la pressione del prodotto finale o il suo peso. È anche possibile lavare la valvola dopo il processo di riempimento, grazie al quale preveniamo i processi microbiologici.
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