Le linee tecnologiche composte da macchinari affidabili sono fondamentali nella produzione di aerosol. Dispositivi collaudati, realizzati con la massima precisione, non solo aumentano l’efficienza dell’intera produzione, ma permettono anche di ridurre il numero di operatori al minimo necessario. Questo è l’obiettivo che guida Solmatic nella creazione della sua offerta: costruire macchine che rendano i processi produttivi nelle fabbriche dei nostri clienti più rapidi, fluidi ed efficienti.

Una delle apparecchiature che compongono la linea tecnologica per la produzione di aerosol sono le macchine di posizionamento. Questi dispositivi sono tra gli ultimi nel ciclo produttivo di base e tra i primi nel ciclo di confezionamento e preparazione finale del prodotto. Il loro ruolo è automatizzare il lavoro svolto dai dipendenti: posizionare testine, cappucci o tappi sui contenitori aerosol. L’automazione di queste attività ripetitive non solo alleggerisce il carico di lavoro dei dipendenti, che possono concentrarsi su altri elementi del processo, ma garantisce anche la ripetibilità, traducendosi in maggiore efficienza e produttività, e di conseguenza in costi ridotti e profitti aumentati.

Offerta di macchine di posizionamento Solmatic

Sebbene l’automazione sia alla base del funzionamento di molte aziende, alcuni impianti continuano a eseguire il posizionamento manualmente, coinvolgendo i propri dipendenti in questa attività. Perché accade ciò? Molti imprenditori non optano per l’acquisto di una macchina adeguata per timore dei costi elevati dei set di formati per gli elementi da posizionare e delle frequenti e dispendiose riconfigurazioni richieste dalla varietà di dimensioni e forme delle testine e dei cappucci.

Progettiamo le nostre macchine di posizionamento in modo che ogni set di formati sia il più universale possibile e possa gestire il maggior numero di elementi di forme diverse. Da molti anni, uno dei nostri criteri principali nella costruzione delle macchine è la minimizzazione dei tempi di riconfigurazione. Nel caso delle macchine di posizionamento, operatori esperti sono in grado di completare questo processo in 5 minuti! Offriamo ai nostri clienti diversi tipi di macchine di posizionamento: per testine, per cappucci e per tappi.

Macchina di posizionamento per testine spray OGL-72

OGL-72 è un dispositivo che opera in modo indicizzato con una velocità fino a 50 pezzi al minuto, collaborando con un selezionatore vibrante per testine spray. La macchina può essere destra o sinistra, a seconda del lato da cui i contenitori entrano nel dispositivo. È dotata di un sistema di guida delle lattine e di orientamento delle testine spray composto da rotatori e anelli. Il posizionamento della testina avviene in una sede di lavoro dotata di un singolo attuatore con battitore.

Un sistema aggiuntivo di sensori assicura un funzionamento fluido del dispositivo, un’adeguata sequenza delle lattine in ingresso e una scorta sufficiente di testine, prevenendo anche il sovraccarico delle lattine in uscita. Il dispositivo può essere disponibile anche in una versione che posiziona e fissa crociere su lattine con schiuma poliuretanica.

Macchina di posizionamento per cappucci OC-74

OC-74 è un dispositivo che opera in modo indicizzato con una velocità fino a 50 pezzi al minuto, progettato per il posizionamento automatico dei cappucci su contenitori aerosol precedentemente riempiti e sigillati. La macchina di posizionamento per cappucci collabora con un selezionatore di cappucci e un trasportatore tra di essi; può essere destra o sinistra, a seconda del lato da cui i contenitori entrano nel dispositivo. È dotata di un sistema di guida delle lattine e di orientamento dei cappucci composto da rotatori e anelli. Il posizionamento del cappuccio avviene in una sede di lavoro dotata di un singolo attuatore con battitore.

Un sistema aggiuntivo di sensori assicura un funzionamento fluido del dispositivo, un’adeguata sequenza delle lattine in ingresso e una scorta sufficiente di cappucci, prevenendo anche il sovraccarico delle lattine in uscita.

Macchina di posizionamento rotativa per cappucci CZE-01

CZE-01 è un dispositivo che opera in modo continuo con una velocità fino a 120 pezzi al minuto, progettato per il posizionamento automatico dei cappucci su contenitori aerosol precedentemente riempiti e sigillati. La macchina di posizionamento per cappucci collabora con un selezionatore di cappucci e un trasportatore tra di essi. Può essere destra o sinistra, a seconda del lato da cui i contenitori entrano nel dispositivo. È dotata di un sistema di guida delle lattine e dei cappucci composto da rotatori, anelli e un set di 6 o 8 battitori che posizionano i cappucci sulle lattine.

Il posizionamento del cappuccio avviene durante il movimento della lattina attraverso la macchina, consentendo una quantità significativamente maggiore di cappucci posizionati rispetto alle soluzioni indicizzate adattate a linee di produzione con una capacità fino a 50 pezzi al minuto. Un sistema aggiuntivo di sensori assicura un funzionamento fluido del dispositivo, un’adeguata sequenza delle lattine in ingresso e una scorta sufficiente di cappucci, prevenendo anche il sovraccarico delle lattine in uscita.

Macchina di posizionamento pick & place per cappucci OPP-203

La macchina di posizionamento pick & place è un dispositivo indicizzato che opera con una velocità fino a 50 pezzi al minuto, progettato e costruito su specifica richiesta di uno dei nostri clienti in Scandinavia. OPP-203 affronta il problema dei cappucci di forma irregolare. I cappucci si deformano a causa di un imballaggio troppo rapido dopo essere stati estratti dallo stampo a iniezione. Tali cappucci deformati possono causare inceppamenti nelle macchine di posizionamento tradizionali indicizzate o rotative.

La macchina di posizionamento pick & place OPP-203, invece dei battitori su attuatori, è dotata di un braccio rotante con pinze di formatura che prelevano i cappucci dalla sede di arrivo, dove arrivano tramite un trasportatore dal selezionatore. Successivamente, la pinza ruota il cappuccio di 180 gradi e lo posiziona sul contenitore aerosol. La costruzione della pinza fa sì che anche i cappucci deformati vengano riportati a forme regolari e possano essere posizionati con successo.

Macchina di posizionamento rotativa per tappi KAP-202

KAP-202 è un dispositivo che opera in modo continuo con una velocità fino a 120 pezzi al minuto, progettato per il posizionamento automatico dei tappi su contenitori aerosol precedentemente riempiti e sigillati. Il dispositivo è utilizzato in particolare in fabbriche che impiegano una speciale valvola aerosol con filettatura, che richiede l’uso di tappi di sicurezza, ad esempio negli impianti di produzione di gas da campeggio. La macchina di posizionamento rotativa per tappi collabora con un selezionatore vibrante per tappi; può essere destra o sinistra, a seconda del lato da cui i contenitori entrano nel dispositivo. È dotata di un sistema di guida delle lattine e dei tappi composto da un rotatore, un anello e una pressione arcuata del tappo.

Il posizionamento del tappo avviene durante il movimento della lattina attraverso la macchina, consentendo una quantità significativamente maggiore di tappi posizionati rispetto alle soluzioni indicizzate adattate a linee di produzione con una capacità fino a 50 pezzi al minuto. Un sistema aggiuntivo di sensori assicura un funzionamento fluido del dispositivo, un’adeguata sequenza delle lattine in ingresso e una scorta sufficiente di tappi, prevenendo anche il sovraccarico delle lattine in uscita.

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