Nasze podejście:

Zrozumieliśmy, że aby rozwiązać ten problem, konieczne będzie opracowanie zupełnie nowego podejścia. Współpracując z naszym zespołem projektowym i mechanikami, zaprojektowaliśmy innowacyjny system chwytania czap, który w momencie osadzania przywraca im ich pierwotny kształt, umożliwiając bezproblemowe osadzenie na puszkach. Rozwiązanie to składało się z elewatora czap, sortera oraz osadzarki typu Pick & Place.

Badania i testy:

Prace nad projektem rozpoczęliśmy od testowania próbek czap dostarczonych przez klienta na konwencjonalnych osadzarkach indeksujących i rotacyjnych. Mimo że nasze maszyny zwykle radzą sobie nawet z nieznacznie zdeformowanymi czapami, w tym przypadku deformacja była tak znaczna, że zdecydowaliśmy się na zaprojektowanie nowego urządzenia.

W toku prac badawczo-rozwojowych, przeprowadziliśmy szczegółowe testy różnych chwytaków oraz rozwiązań formujących, aby upewnić się, że maszyna poradzi sobie z różnymi rodzajami czap. Ostateczne rozwiązanie, które wybraliśmy, było najbardziej efektywne w zapewnieniu wysokiej wydajności i niezawodności przy pracy z czapami różnego typu.

Kluczowe rozwiązania technologiczne w tej linii:

• Innowacyjny system chwytania i formowania czap: Urządzenie przywraca foremny kształt czap podczas ich osadzania, co umożliwia pracę nawet z deformowanymi elementami.
• Precyzyjny sorter i elewator czap: Zapewnia dokładne pozycjonowanie czap, co jest kluczowe dla płynnego procesu osadzania.
• Automatyczna osadzarka Pick & Place: Dostosowana do pracy z czapami różnych rozmiarów i kształtów, z możliwością osadzenia do 50 sztuk na minutę.

Bezpieczeństwo pracy:

Z uwagi na zaawansowaną automatyzację procesu, system został wyposażony w liczne czujniki monitorujące kluczowe parametry pracy, co zwiększa bezpieczeństwo operatorów i minimalizuje ryzyko awarii. Maszyna spełnia wszystkie normy bezpieczeństwa, w tym wymagania oznaczenia CE.