Bag-On-Valve

Der Magnetische Ventilsortierer SMD-28 ist ein Gerät, das für die präzise Ausrichtung, Sortierung und Zuführung von Aerosolventilen mit Rohren und BOV kontinuierlich zur Abfülllinie entwickelt wurde.

Ventile mit Rohren und BOV werden aus dem Eingangstank durch das Sortiersystem und Führungen transportiert und dann in einen pneumatischen Auswerfer eingeführt. Der pneumatische Auswerfer leitet die ausgerichteten Ventile durch das Transportröhrchen zum Ventileinsetzer, der in den Automatischen Abfüll- und Crimpmodulen (AMR) installiert ist. Das Magnetische Sortiersystem ermöglicht die Verwendung von nur Stahlkörperventilen mit Rohren und BOV. Die ausreichende Anzahl von Aerosolventilen im Sortierkorb wird automatisch durch das integrierte Sensorsystem und den Ventilelevator geregelt.

Der Sortierer erreicht eine Leistung von bis zu 100 Stück pro Minute, was eine schnelle und effiziente Sortierung von Ventilen in Produktionslinien ermöglicht.

Die Vibrationssortierer der Serie WIB-200 sind Geräte, die zum Ausrichten, Sortieren und kontinuierlichen Zuführen einer breiten Palette von Komponenten wie Sprühköpfen, Applikatoren, Ventilen, Kappen, Zerstäubern und anderen Elementen verwendet werden, die mit herkömmlichen Methoden nicht effektiv sortiert werden können. Durch die Vibrations-Technologie bieten diese Geräte eine präzise Sortierung, die in Produktionslinien entscheidend ist.

Jeder Vibrationssortierer wird an die individuellen Bedürfnisse und Spezifikationen des Projekts angepasst, was den Sortierprozess je nach Art der sortierten Elemente optimiert. Die Leistungsfähigkeit der Geräte liegt zwischen 20 und 60 Einheiten pro Minute, was Flexibilität und Vielseitigkeit gewährleistet.

Die Sortierung erfolgt durch Vibrationen mit variabler Frequenz, die die Elemente präzise in die richtige Orientierung bringen. Diese Elemente können dann weiter transportiert werden, zum Beispiel zu Montageeinheiten, in denen sie in den nächsten Produktionsschritten verwendet werden. Das integrierte Sensorsystem und der optionale Aufzug sorgen dafür, dass die richtige Menge an Elementen im Sortierkorb vorhanden ist, was den reibungslosen Ablauf des Prozesses und eine hohe Effizienz gewährleistet.

Der Universelle Ventilsorter SZP-555 ist für das präzise Sortieren von Ventilen mit Röhrchen und BOV, sowohl aus Stahl als auch aus Aluminium, in Aerosolabfülllinien vorgesehen. Das Sortieren erfolgt kontinuierlich durch ein mechanisch-gravimetrisches System und ermöglicht eine Sortierleistung von bis zu 60 Stück pro Minute.

Der Sortierkorb, in den die Ventile gelangen, ist mit einem geneigten Sortierrad ausgestattet, das mit auswählenden Schaufeln versehen ist. Diese Schaufeln führen die Ventile in spezielle Führungen, um eine präzise Ausrichtung zu gewährleisten. Anschließend werden die Ventile über eine Rutsche transportiert, und die ausgerichteten Ventile werden pneumatisch in nachfolgende Module wie die Automatischen Füll- und Crimpmodule (AMR) ausgeworfen.

Die Rutsche des Sorters ist mit einem Minimum/Maximum-Sensorsystem ausgestattet, das die richtige Menge an Ventilen im Sorter überwacht und für einen reibungslosen Betrieb der Maschine sorgt. Diese Sensoren gewährleisten einen ausreichenden Ventilbestand und verhindern sowohl Überschüsse als auch Engpässe, was einen kontinuierlichen Produktionsablauf sicherstellt.

Der Kappen Sortierer SCZ-11 mit Förderband wird im Aerosolproduktionsprozess eingesetzt. Das Gerät dient zur präzisen Orientierung und zum Transport von Aerosolkappen zum Kappenaufsetzer, um deren korrekte Platzierung auf gefüllten Aerosoldosen zu ermöglichen. Der Sortierer kann mit einer Geschwindigkeit von bis zu 100 Stück pro Minute arbeiten.

Die Kappen werden durch den Korb des Sortierers orientiert, der mit einem drehbaren, austauschbaren Rad und einem Satz Luftdüsen ausgestattet ist. Der Transport der Kappen erfolgt über Führungen, die in den Förderer integriert sind. Die richtige Anzahl von Kappen im Korb wird automatisch durch ein Sensorsystem und einen integrierten Kappenaufzug reguliert, was einen reibungslosen Betrieb gewährleistet.

Die Höhe des Sortierers wird manuell eingestellt, kann jedoch optional mit einem automatischen Höheneinstellungssystem ausgestattet werden, das eine höhere Flexibilität in der Produktion bietet. Das Sortierrad kann je nach Format der zu sortierenden Kappen gewechselt werden, sodass das Gerät an verschiedene Kappen Größen angepasst werden kann.

Der Kappensortierer SCD-218 ist ein fortschrittliches Gerät, das für die präzise Orientierung und den Transport von Aerosolverschlüssen entwickelt wurde. Der Sortierer arbeitet mit einer Geschwindigkeit von bis zu 300 Stück pro Minute. Er ist eine ideale Lösung in Verbindung mit dem Hochleistungs-Kappenaufsetzer OCS-217, um einen reibungslosen Betrieb und hohe Effizienz in größeren Produktionslinien zu gewährleisten.

Der Kappensortierer SCD-218 ist mit einem modularen Sortierrad ausgestattet, das je nach Verschlussformat ausgetauscht werden kann. Die Radmodule sind mit der Click&Go™-Technologie ausgestattet, die den Umrüstvorgang erheblich beschleunigt. Zusätzlich verfügt der Korb des Sortierers über eine Zugangsklappe, die das Entleeren des Sortierers von übrig gebliebenen Kappen nach der Produktion erleichtert und einen schnelleren Umrüstvorgang ermöglicht – den Austausch der Sortierradmodule.

Die Höhe des Sortierers ist standardmäßig manuell einstellbar, das Gerät kann jedoch optional mit einem automatischen Höheneinstellsystem ausgestattet werden, das eine schnellere Anpassung an verschiedene Behälter- und Kappenformate ermöglicht.