Oferta Solmatic
Il Modulo Automatico di Indicizzazione Tutto-in-Uno è progettato per il riempimento preciso del prodotto, la crimpatura delle valvole e il riempimento con gas propellente delle lattine nelle linee di produzione di aerosol. Il dispositivo può essere adattato per aree a rischio di esplosione (EX).
Le lattine sono guidate centralmente verso le successive stazioni di lavoro – riempimento, inserimento valvola, controllo presenza valvola, crimpatura e riempimento con gas propellente – utilizzando set di formato intercambiabili adattati al diametro del contenitore. La regolazione manuale standard per la dose di prodotto, l’altezza delle teste e del gas è manuale. Per linee che richiedono rapidi cambi di formato, proponiamo una soluzione opzionale con regolazione automatica della dose e dell’altezza, che riduce il tempo di cambio fino all’80% e aumenta notevolmente la flessibilità della produzione.
Il modulo è azionato pneumaticamente e funziona con un ciclo di indicizzazione singolo.
La capacità del dispositivo è fino a 40 pz/min, a seconda della configurazione della linea e del tipo di prodotto.
A seconda del progetto, il dispositivo può essere equipaggiato con:
- 1–3 teste di riempimento
- 1 inseritore di valvole
- 1 controllore di presenza valvola
- 1 crimpatrice
- 2–3 teste di riempimento con gas
Le teste e le guarnizioni sono selezionate individualmente in base alle proprietà chimiche e fisiche del prodotto riempito per garantire durata, sicurezza e piena conformità con i requisiti industriali.
Inoltre, il modulo può essere dotato di un sistema automatico di Iniettore di Palline per l’inserimento di palline mescolatrici.
A seconda delle esigenze tecnologiche, il dispositivo può essere progettato in versione di ingresso laterale (180°) o frontale (360°).
La sicurezza del lavoro è garantita da un sistema di sicurezza e dalla preparazione per la connessione di un sistema di ventilazione. Il modulo dispone anche di sensori di coda minimo/massimo in ingresso e uscita, nonché di un sensore di ribaltamento della lattina in ingresso.
L’operatore controlla il dispositivo da un pannello di controllo ergonomico con una disposizione intuitiva dei pulsanti.
Fill&Clean™ – Cambio Più Veloce
Opzionalmente, il modulo può essere equipaggiato con il nostro sistema unico Fill&Clean™, che consente cambi rapidi di formato e la pulizia simultanea delle teste di riempimento durante il funzionamento della macchina. Con Fill&Clean™, il tempo di cambio può essere ridotto a meno di un minuto, migliorando notevolmente l’efficienza della produzione.
Fill&Clean™ è la soluzione ideale per la produzione di vernici e in tutti i casi in cui sono necessari cambi rapidi di formato e la massimizzazione del tempo di funzionamento delle macchine.
Caratteristiche:
- Riempimento preciso del prodotto, crimpatura delle valvole e riempimento con gas nel sistema di indicizzazione
- Prestazioni fino a 40 pz/min
- Adattamento opzionale per il lavoro in zone EX
- Guida centrale delle lattine con set di formato intercambiabili
- Regolazione manuale standard della dose del prodotto, altezza delle teste e gas
- Regolazione automatica opzionale della dose, altezza delle teste e gas (riduzione del tempo di cambio fino all’80%)
- Azionamento pneumatico con indicizzazione singola
- Numero di teste: 1–3 riempimento, 1 inseritore di valvole, 1 controllore di presenza valvola, 1 crimpatrice, 2–3 teste di riempimento con gas
- Teste e guarnizioni selezionate in base alle proprietà chimiche e fisiche del prodotto
- Equipaggiamento opzionale con Iniettore di Palline Automatico
- Sistema opzionale Fill&Clean™
- Sistema di sicurezza e preparazione per il collegamento della ventilazione
- Sensori di coda minimo/massimo e sensore di ribaltamento della lattina in ingresso
- Pannello di controllo ergonomico
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Modulo Automatico di Indicizzazione Riempimento e Crimpatura fino a 60 pz/min
Il Modulo Automatico di Indicizzazione Riempimento e Crimpatura è progettato per il riempimento preciso del prodotto e la crimpatura delle valvole nelle linee di produzione di aerosol. Il dispositivo può essere adattato per aree a rischio di esplosione (EX).
Le lattine sono guidate centralmente sotto le successive stazioni di lavoro – riempimento, inserimento della valvola, controllo della presenza della valvola e crimpatura – utilizzando set di formato intercambiabili adattati al diametro del contenitore. La regolazione standard della dose di prodotto e dell’altezza delle teste è manuale. Per le linee che richiedono rapidi cambi di formato, offriamo una soluzione opzionale con regolazione automatica della dose e dell’altezza, che può ridurre il tempo di cambio fino all’80% e aumentare significativamente la flessibilità della produzione.
Il modulo è azionato pneumaticamente e funziona con un ciclo di indicizzazione singolo o doppio.
La capacità del dispositivo è fino a 60 pz/min, a seconda della configurazione della linea e del tipo di prodotto.
A seconda del progetto, il dispositivo può essere equipaggiato con:
- Da 1 a 5 teste di riempimento
- 1 o 2 inseritori di valvole
- 1 o 2 verificatori di presenza della valvola
- 1 o 2 crimpatrici
Le teste e le guarnizioni sono selezionate individualmente in base alle proprietà chimiche e fisiche del prodotto per garantire durata, sicurezza e piena conformità ai requisiti industriali.
Inoltre, il modulo può essere dotato di un sistema automatico di Lancia di Palline per l’inserimento di palline miscelatrici.
A seconda delle esigenze tecnologiche, il dispositivo può essere progettato in versione di ingresso laterale (180°) o frontale (360°).
La sicurezza del lavoro è garantita da un sistema di sicurezza e dalla preparazione per il collegamento a un sistema di ventilazione. Il modulo è inoltre dotato di sensori di coda minima/massima all’ingresso e all’uscita, nonché di un sensore di ribaltamento della lattina all’ingresso.
L’operatore controlla il dispositivo da un pannello di controllo ergonomico con una disposizione intuitiva dei pulsanti.
Fill&Clean™ – Cambio Più Veloce
Opzionalmente, il modulo può essere dotato del nostro sistema unico Fill&Clean™, che consente rapidi cambi di formato e la pulizia simultanea delle teste di riempimento durante il funzionamento della macchina. Con Fill&Clean™, il tempo di cambio può essere ridotto a meno di un minuto, migliorando notevolmente l’efficienza della produzione.
Fill&Clean™ è la soluzione ideale per la produzione di vernici e in tutte le situazioni in cui sono necessari rapidi cambi di formato e la massimizzazione del tempo di funzionamento delle macchine.
Caratteristiche:
- Riempimento preciso del prodotto e crimpatura delle valvole in un sistema di indicizzazione
- Prestazioni fino a 60 pz/min
- Adattamento opzionale per il lavoro in zone EX
- Guida centrale delle lattine con set di formato intercambiabili
- Regolazione manuale standard della dose di prodotto e altezza delle teste
- Regolazione automatica opzionale della dose e altezza (riduzione del tempo di cambio fino all’80%)
- Azionamento pneumatico con indicizzazione singola o doppia
- Teste e guarnizioni selezionate in base alle proprietà chimiche e fisiche del prodotto
- Equipaggiamento opzionale con Lancia di Palline Automatica
- Sistema rivoluzionario Fill&Clean™ opzionale
- Sistema di sicurezza e preparazione per il collegamento alla ventilazione
- Sensori di coda minima/massima e sensore di ribaltamento della lattina all’ingresso
- Pannello di controllo ergonomico
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Modulo Automatico di Riempimento Gas con Indicizzazione fino a 60 pz/min
Il Modulo Automatico di Riempimento Gas con Indicizzazione è progettato per il riempimento preciso di bombolette chiuse contenenti prodotto con gas propellente nelle linee di produzione di aerosol. Il dispositivo è destinato all’uso all’interno di un GasHouse ed è adatto per aree a rischio di esplosione (EX).
Le bombolette vengono guidate centralmente sotto le teste di riempimento gas tramite set di formati intercambiabili adattati al diametro dei contenitori. Di serie, la dose di gas e l’altezza delle teste di lavoro vengono regolate manualmente. Per linee che richiedono cambi formato rapidi, proponiamo una soluzione che consente la regolazione automatica della dose e dell’altezza, riducendo il tempo di cambio formato fino al 80% e aumentando significativamente la flessibilità produttiva.
Il modulo è azionato pneumaticamente e funziona con uno dei tre tipi di indicizzazione: singola, doppia o tripla. A seconda delle esigenze del progetto, può essere equipaggiato con da 1 a 8 teste di riempimento gas.
La capacità del dispositivo arriva fino a 60 pezzi al minuto, a seconda della configurazione della linea e del tipo di prodotto.
A seconda della configurazione della linea, il modulo può essere realizzato in versione passante o frontale.
La sicurezza operativa è garantita da un sistema di sicurezza delle porte e dalla predisposizione al collegamento a un impianto di ventilazione. Inoltre, il modulo è dotato di sensori di minimo/massimo della coda in ingresso e uscita e di un sensore di ribaltamento delle bombolette in ingresso.
L’operatore dispone di un pannello di controllo ergonomico con pulsanti disposti in modo intuitivo, che facilita l’uso e la rapida configurazione del dispositivo. Le guarnizioni delle teste sono selezionate individualmente in base al tipo di gas e rispettano i requisiti specifici del settore.
Caratteristiche:
- Riempimento preciso di bombolette chiuse con gas propellente
- Capacità fino a 60 pezzi/min
- Adatto per uso in GasHouse e in aree EX
- Guida centrale delle bombolette con set di formati intercambiabili
- Regolazione manuale standard della dose e dell’altezza
- Regolazione automatica opzionale (tempo di cambio formato ridotto fino al 80%)
- Azionamento pneumatico con indicizzazione singola, doppia o tripla
- Numero di teste di riempimento gas: da 1 a 8
- Versione passante (180°) o frontale (360°)
- Sistema di sicurezza delle porte e predisposizione per la ventilazione
- Sensori di minimo/massimo della coda e sensore di ribaltamento bombolette all’ingresso
- Pannello di controllo ergonomico
- Guarnizioni adattate al tipo di gas secondo le normative del settore
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Modulo Automatico di Indicizzazione per il Riempimento di Cartucce di Gas fino a 60 pz/min
Il Modulo Automatico di Indicizzazione per il Riempimento di Cartucce di Gas è progettato per il riempimento preciso di cartucce di gas con grandi dosi di gas nelle linee di produzione di aerosol. Il dispositivo è destinato per l’uso in GasHouse ed è adattato per zone a rischio di esplosione (EX).
Le cartucce di gas vengono guidate centralmente sotto le teste di riempimento del gas utilizzando set di formato intercambiabili adattati al diametro del contenitore. Il regolamento standard della dose di gas e dell’altezza delle teste è manuale. Per le linee che richiedono rapidi cambi di formato, offriamo una soluzione che consente la regolazione automatica della dose e dell’altezza, riducendo il tempo di cambio fino all’80% e aumentando notevolmente la flessibilità della produzione.
Il modulo è azionato elettricamente e lavora con un sistema di indicizzazione variabile per adattare il modo di funzionamento al prodotto riempito. La capacità del dispositivo è fino a 60 pz/min quando si riempiono cartucce di gas da 400 ml, assumendo che la valvola abbia la portata adeguata. La velocità di lavoro e la dose di gas possono essere regolate manualmente o automaticamente a seconda della configurazione della linea di produzione.
A seconda del progetto, il dispositivo può essere equipaggiato con da 4 a 10 teste di riempimento e crimpatura. Le teste e le guarnizioni vengono selezionate individualmente in base alle proprietà chimiche e fisiche del prodotto, garantendo la piena conformità con i requisiti industriali.
La sicurezza sul lavoro è garantita da un sistema di sicurezza delle porte e la possibilità di collegare un sistema di ventilazione. Il modulo è anche dotato di sensori di coda minima/massima in ingresso e uscita, nonché di un sensore di ribaltamento della cartuccia all’ingresso.
L’operatore controlla il dispositivo da un pannello di controllo ergonomico con un layout intuitivo dei pulsanti, facilitando la configurazione e l’operazione della macchina.
Caratteristiche del dispositivo:
- Riempimento preciso di cartucce di gas in un sistema di indicizzazione
- Prestazioni fino a 60 pz/min (400 ml di gas per cartuccia)
- Regolazione manuale standard della dose di gas e dell’altezza delle teste
- Regolazione automatica opzionale della dose di gas e dell’altezza (riduzione del tempo di cambio fino all’80%)
- Azionamento elettrico con indicizzazione variabile
- Numero di teste di riempimento: da 4 a 10
- Guida centrale delle cartucce di gas con set di formato intercambiabili
- Adattato per l’uso in GasHouse e zone EX
- Sistema di sicurezza delle porte e preparazione per il collegamento alla ventilazione
- Sensori di coda minima/massima e sensore di ribaltamento della cartuccia all’ingresso
- Pannello di controllo ergonomico
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Tutte le macchine Solmatic sono coperte da garanzia. Forniamo un servizio di garanzia online, assistendo i nostri clienti da remoto indipendentemente dalla loro posizione. I nostri esperti eseguono ispezioni periodiche. Disponiamo di un'ampia gamma di pezzi di ricambio collaudati (se un pezzo deve essere sostituito durante un'ispezione tecnica, possiamo eseguire questo servizio immediatamente). I nostri rappresentanti sono presenti sui mercati più grandi per rispondere continuamente alle esigenze dei clienti.
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