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La Stazione di Lavaggio per Trasportatori UNI-2018-10-00 è un dispositivo completamente automatizzato e ad alte prestazioni, progettato per il lavaggio efficace ed economico dei nastri trasportatori negli impianti di trasformazione alimentare. Grazie alla struttura modulare, alla gestione intelligente delle risorse e al controllo avanzato, la stazione garantisce la ripetibilità del processo, il risparmio di acqua e prodotti chimici e la riduzione dell’intervento dell’operatore.
La stazione è adatta per impianti che richiedono un lavaggio regolare ed efficace dei trasportatori, pur mantenendo al minimo il consumo di risorse e i tempi di lavoro. UNI-2018-10-00 soddisfa rigorosi standard igienici, offrendo una soluzione completa e moderna per il lavaggio automatico dei nastri trasportatori nell’industria alimentare.
Componenti della stazione di lavaggio UNI-2018-10-00:
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Modulo di alimentazione – dotato di serbatoio dell’acqua, pompe e resistenze con controllo della temperatura.
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Modulo di dosaggio chimico – con misurazione precisa della conducibilità e dosaggio automatico dei detergenti.
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Modulo di lavaggio – sistema a tre segmenti che include prelavaggio, lavaggio chimico e risciacquo finale.
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Modulo di asciugatura – con soffianti e ugelli d’aria che eliminano l’umidità dalla superficie del nastro trasportatore.
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Quadro elettrico di controllo – basato su controllore Siemens SIMATIC S7-1200, con pannello touch screen e registrazione dello storico del processo.
Processo di lavaggio:
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Prelavaggio – utilizzo di acqua riciclata dal ciclo di risciacquo precedente.
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Lavaggio chimico – controllo della concentrazione tramite sensori di conducibilità e dosaggio automatico dei detergenti.
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Risciacquo finale – recupero dell’acqua da riutilizzare nel successivo ciclo come acqua per il prelavaggio.
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Asciugatura – rapida asciugatura dei trasportatori con getto d’aria compressa.
Interfaccia utente:
Il pannello operatore con touch screen assicura un utilizzo intuitivo e accesso ai parametri in tempo reale. Il sistema consente:
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selezione dei programmi in base al tipo di trasportatore,
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configurazione di temperatura, tempo, flusso e concentrazione chimica,
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registrazione dello storico delle operazioni (operatore, tempo, parametri),
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funzionamento in modalità manuale e automatica,
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diversi livelli di autorizzazione per gli utenti.
Parametri chiave monitorati in tempo reale:
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Conducibilità
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Livello di contaminazione
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Temperatura
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Pressione
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Flusso
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Durata del lavaggio
Caratteristiche della stazione UNI-2018-10-00:
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Lavaggio automatizzato – minimo intervento dell’operatore, piena ripetibilità del processo.
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Risparmio di risorse – riduzione del consumo di acqua e prodotti chimici grazie al circuito chiuso intelligente.
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Alta efficienza – riduzione del tempo di lavaggio a <2 h per trasportatore e abbattimento significativo dei costi operativi.
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Struttura modulare – adattabile alle esigenze specifiche di ogni impianto.
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Conformità agli standard igienici – costruzione in acciaio inox resistente agli acidi (316L/304), componenti certificati per il contatto con alimenti.
La Stazione di Lavaggio UNI-2018-10-00 rappresenta una soluzione moderna per i produttori che cercano risparmio, ripetibilità e qualità elevata nel processo di lavaggio dei trasportatori. Grazie alla gestione intelligente dell’acqua e dei prodotti chimici, il dispositivo consente di ridurre il consumo di risorse fino al 40%, garantendo al contempo i più alti standard di pulizia e sicurezza.
Perché sceglierci?
I nostri sistemi CIP garantiscono i più alti standard di igiene, essenziali in settori come quello alimentare, delle bevande e farmaceutico. La pulizia regolare delle linee di produzione elimina i rischi di contaminazione, prevenendo la contaminazione da batteri e sostanze nocive. Ciò non solo aiuta a evitare problemi di salute, ma previene anche costosi richiami di prodotti e potenziali multe per mancato rispetto delle normative sanitarie.
Le stazioni CIP di Solmatic consentono di pulire le linee di produzione senza interrompere le operazioni. Il lavoro continuo senza interruzioni significa maggiori profitti e ottimizzazione delle risorse produttive. Questa soluzione garantisce una maggiore efficienza e riduce il tempo necessario per i processi di pulizia manuale, consentendo di mantenere una produttività operativa elevata e costante.
I nostri sistemi CIP forniscono un controllo completo su ogni fase della pulizia delle linee di produzione. Sensori avanzati monitorano parametri chiave come pressione, temperatura e concentrazioni chimiche, consentendo l'ottimizzazione in tempo reale del processo. Il risultato è una pulizia precisa e ripetibile che garantisce la stabilità operativa e riduce il rischio di errori.
Le stazioni CIP di Solmatic aiutano a risparmiare risorse come acqua, prodotti chimici ed energia. Questo non solo riduce i costi operativi, ma promuove anche la sostenibilità ecologica. Le nostre soluzioni sono progettate per ridurre al minimo il consumo di materie prime, portando a risparmi a lungo termine e a uno sviluppo sostenibile dell'azienda.
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